Вышла в свет книга Б.И.Нигматулина и В.А.Пивоварова «Реакторы с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. История трагедии и фарса». Подробнее 

– Авария на японской «Фукусиме» привела к замедлению развития мировой атомной энергетики. В самой Японии была приостановлена работа всех АЭС, что незамедлительно отразилось на соотношение спроса и предложения урана в мире. В результате спотовые цены на уран в июне-июле 2014 года упали до минимального за9 лет уровня – ниже 73 долларов США за килограмм! Не оправдались и оптимистичные прогнозы, связанные с быстрым восстановлением спроса, на сегодня его снижение оценивается в 18-20%. Данная ситуация оказала негативное влияние на развитие всех уранодобывающих предприятий России. При этом отмечу, что ЗАО«Далур» и ОАО «Хиагда» извлекают металл относительно недорогим геотехнологическим способом добычи. Ситуация на этих предприятиях остается экономически стабильной, более того, сейчас наши усилия направлены на увеличение их производственных мощностей в самой ближайшей перспективе. Куда более затратным предстает шахтный способ добычи урана, применяемый на ОАО«ППГХО» – самом крупном предприятии сырьевой промышленности «Росатома». В нынешних неблагоприятных условиях его конкурентоспособность оказалась «вне рынка».

– Учитывая стратегическое значение ППГХО для отрасли, его вклад в развитие Забайкальского края и социальную ответственность перед тысячами работников, мы не ведем речь о приостановке работы комбината. Напротив, Госкорпорация «Росатом» определила задачу по выводу флагмана отечественной уранодобычи на безубыточность. Ключевая цель – снизить себестоимость производства урана к 2019 г. Для её достижения нами детально проработан комплекс мероприятий, включающих как непростые и болезненные меры по оптимизации затрат, численности, росту производительности труда, так и программы развития новых рудников,технологических инноваций и ряда неурановых проектов.

– Реализация программы по выводу ОАО «ППГХО» на безубыточность началась осенью прошлого года. В 2014 году мы планируем снизить затраты на 1,7 млрд руб., а в 2015 году – на 1,5 млрд. Основа программы – сокращение затрат за счет внедрения в производство уникальных технологий. Центральной научно-исследовательской лабораторией ППГХО разработан проект рудосортировки забалансовых отвалов. За 45 лет на промышленной площадке скопилось порядка 7млн тонн рудной массы с крайне низким содержанием металла. Рудосортировочный комплекс помогает выделить из этого сырья товарную руду с очень низкой себестоимостью, из которой методом кучного выщелачивания мы получаем дополнительную готовую продукцию. Общий экономический эффект может составить100 млн руб. в год.

Большим достижением стал запуск нового технологического режима, позволяющего снизить расход окислителя - диоксида марганца - с 6 до 3 кг на тонну руды. В норму 2015 года мы закладываем уже 2,5 кг на тонну. Начата подготовка к внедрению технологической схемы переработки руды с использованием метода рентгенорадиометрического обогащения. Это также позволит существенно снизить затраты.

Рационализаторские идеи выдвигают и специалисты предприятия, которые«болеют» за производство и искренне желают его усовершенствовать. Например, разработка ведущего инженера-энергетика Виталия Митяшова позволила снизить подачу сжатого воздуха и потребление электроэнергии на рудниках. По итогам года это позволит сэкономить более 20 млн рублей.

Продолжаются работы по наращиванию сырьевой базы ППГХО. В рамках проекта «Кальдера» ведется разведка и оценка новых урановых месторождений в пределах Стрельцовского рудного поля. Ожидаемым результатом должна стать постановка на баланс не менее 40 тыс. тонн запасов высокого качества.

– Поделюсь радостной новостью. Недавно мы подписали с крупнейшими китайскими компаниями, такими как Sinopec International Company Rus, протокол, закрепивший намерения сторон построить крупнейшее предприятие углехимической промышленности в Забайкальском крае. Строительство завода мощностью 500 тыс. тонн в год планируется по китайской технологии CTL, которая позволит с минимальными затратами производить синтетическое топливо наивысшей категории.

Ещё один совместный с китайской стороной проект – строительство цементного завода в г. Краснокаменск. Предполагаемая мощность – 326 тыс тонн цемента в год. Реализация проекта позволит не только полностью закрыть собственную потребность ОАО «ППГХО», но и обеспечить цементом Забайкальский край и соседние регионы. При этом мы существенно снизим затраты в том числе и за счет логистики. Ближайший завод-поставщик цемента расположен на расстоянии более тысячи километров. Кроме того, создание новых, в том числе высокотехнологичных рабочих мест, положительно скажется на развитии всего региона. В настоящее время завершены работы по разработке предварительного ТЭО проекта.

Оба проекта планируются в рамках создания промышленного парка «Краснокаменск» на базе уже имеющейся инфраструктуры ППГХО. Её главные преимущества – наличие собственной ТЭЦ, возможность подключения к водным ресурсам, льготные тарифы на электроэнергию и непосредственная близость к сырьевой базе.

В рамках программы диверсификации готовятся к реализации проекты по переработке пиритных огарков с получением широкой линейки востребованной на рынке товарной продукции, строительства предприятия по производству эмульсионных взрывчатых веществ. К настоящему времени увеличена добыча угля на разрезе «Уртуйский». В ноябре 2014 г. запущено производство щебня для собственных нужд ОАО «ППГХО».

Обращаю внимание, что мы рассматриваем новые направления бизнеса как сопутствующие основному урановому производству. Их развитие должно обеспечить прибыльность холдинга в целом и снижение себестоимости нашего конечного продукта.

– Что касается предприятий, ведущих добычу способом подземного выщелачивания, отмечу несомненные успехи. В ЗАО «Далур» опробована новая технология сушки, позволяющая снизить влажность конечной продукции (желтого кека) до 1,5%. Результаты превзошли ожидания: мы добились полного соответствия мировым стандартам качества. В ОАО «Хиагда» планируем к сдаче в эксплуатацию главный производственный корпус, полным ходом идут монтажно-строительные работы в цехе по производству серной кислоты. Кроме того, в ЗАО «Далур» и ОАО «Хиагда мы рассматриваем новые перспективные направления – добычу редкоземельных металлов. В 2013 году заработала опытная установка по производству скандия на Далматовском месторождении ЗАО «Далур». Сырьевые ресурсы позволяют организовать промышленную добычу концентрата скандия в объеме до 10 тонн в год, концентрата РЗМ – до 450 тонн в год. Хиагдинское месторождение ОАО «Хиагда» обладает потенциалом попутной добычи концентрата РЗМ в объеме до 340 тонн в год. Добыча РЗМ и скандия будет вестись попутно, на базе промышленной инфраструктуры,созданной для добычи урана.

– Павловское месторождение на архипелаге «Новая Земля» является одним из крупнейших свинцово-цинковых месторождений мира. Лицензией на разведку и добычу владеет ЗАО «Первая горнорудная компания», дочернее предприятие Уранового холдинга «АРМЗ». Из преимуществ месторождения - неглубокое залегание рудных тел, относительно простое геологическое строение, карьерный способ отработки,хорошая обогатимость руд. Однако разработка Павловского месторождения представляет собой крайне непростую задачу, учитывая его удаленность и исключительно суровые климатические условия. В этом году наша сервисная компания АО «РУСБУРМАШ» завершила второй полевой сезон по геологической разведке на Павловском месторождении. Пробурено 20000 погонных метров. В настоящее время техника и персонал эвакуированы на материк, а добытые образцы отправлены в лабораторию для дальнейшего изучения. В следующем году мы должны разработать технико-экономическое обоснование, на основе которого будет спроектировано и построено самое северное в России горнодобывающее предприятие проектной мощностью 2,5 млн т руды в год. Промышленное освоение планируется с 2019 г.

В настоящее время ведутся проектные работы, окончание которых намечено на2019 год. Запуск производства планируется ближе к 2030 году. Подчеркну, что уже сейчас мы работаем над прорывными решениями, которые позволят повысить эффективность проекта.

– В настоящее время говорить об улучшении ситуации не приходится. Цены по-прежнему остаются на низком уровне – среднее значение с начала декабря –98,5 долларов США за кг. Ноябрьский всплеск до 106 долларов за килограмм, увы,был явлением краткосрочным и не влечет за собой серьезных изменений на рынке.

Недавно делегация ОАО «Атомредметзолото» принимала участие в ежегодном симпозиуме Всемирной ядерной ассоциации в Лондоне, где состоялось обстоятельное обсуждение проблем урановой отрасли. Столкнувшись с неблагоприятными условиями,производители снижают добычу урана и переносят сроки реализации перспективных проектов. Уже можно говорить о том, что по итогам 2014 года мировое производство урана снизится – впервые за последние годы. В то же время, в ходе обсуждения подчеркивалось, что в ближайшие годы избыток предложения будет составлять не менее 5 тысяч тонн урана ежегодно. Конечно, перезапуск АЭС в Японии окажет положительное действие, но в условиях перенасыщенности мирового рынка рассчитывать на устойчивый рост цен не приходится.

Делать какие-либо прогнозы на ближайшую перспективу сложно. Мы ожидаем существенного роста цен на уран не ранее 2020-2022 годов. Он будет обусловлен ростом потребностей, связанным со строительством новых АЭС в Китае, Индии,Южной Корее, государствах Ближнего Востока – ОАЭ, Турции, Иране и других странах.