Вышла в свет книга Б.И.Нигматулина и В.А.Пивоварова «Реакторы с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. История трагедии и фарса». Подробнее 

Новый инвестиционный подход к промышленному освоению северного редкоземельного месторождения «ТОМТОР»

 Ю.А. Бобылов, к.э.н.,  Москва 

В связи с планами освоения крупнейшего в мире редкометалльного месторождения на севере Якутии «ТОМТОР»^[1] ниже приводится оригинальный авторский сценарий с участием новой колонии ФСИН. Именно так пошло когда-то освоение в Норильске крупного никелево-платинового месторождения Таймыра. Соответственно есть научные запросы к Военно-промышленной комиссии Правительства России. 

 

1.      Ресурсы РЗМ в мире и России: Производственный и экспортный рывок для ГК «Росатом» назрел и требует организационных действий

По данным геологической службы США (USGS), в 2023 году запасы 17 редкоземельных металлов в мире составляли 110 млн т, из которых 44 млн т находились в Китае. За ним следовала Бразилия (21 млн т), Канада (14 млн т), Россия (10 млн т), Индия (6,9 млн т), Австралия (5,7 млн т) и США (3,6 млн т). При этом российское Федеральное агентство по недропользованию (Роснедра) оценивает национальные запасы РЗМ гораздо выше — в 28,7 млн т.

Мировая добыча редкоземельных металлов в 2023 г. в пересчете на их оксиды, по данным портала «Investing News Network» (INN), выросла за пять лет на 84%, до 350 000 т в 2023 г. (со 190 000 т в 2018-м). Из этого объема доля Китая — 240 000 т, который увеличил добычу с 210 000 т в 2022 г. Вторым крупнейшим мировым добытчиком стали США, где добыто 43 000 т РЗМ (42 000 т в 2022 г.). За ними следовала Мьянма, которая за год более чем утроила добычу (до 38 000 т с 12 000 т). При этом 70% добытых там РЗМ уходят в Китай. Четвертым крупнейшим добытчиком в 2023 г.  была Австралия с 18 000 т, без изменений к предыдущему году. На пятом месте находился Таиланд, где объем добычи в 2023 г. составил 7100 т, что соответствовало уровню предыдущего года. INN отмечает, что эта страна является также вторым основным поставщиком РЗМ в Китай после Мьянмы. Россия добыла в 2023 году лишь 2600 т РЗМ, столько же, сколько добывала ежегодно в предыдущие пять лет. См.: https://www.forbes.ru/biznes/527545-ih-importozamesenie-kak-zapad-pytaetsa-potesnit-kitaj-s-rynka-redkih-metallov.

На мировом рынке товаров и услуг у России и Казахстана – репутация «перспективных мировых рудников». В силу политической стабильности этих двух соседних государств конкурентоспособность недропользования чуть лучше, чем стран Африки, где явная нехватка квалифицированной рабочей силы. Россия также производит некоторую важную наукоемкую техническую продукцию в атомной и оборонной промышленности. Вместе с тем, более сильные конкуренты, включая Германию, Китай, Республику Корея и др., успешно теснят российские компании в крупносерийном производстве важных машин, приборов и оборудования военного и гражданского назначения с применением РМ и РЗМ.

Несмотря на наличие больших месторождений редких и редкоземельных металлов и емкий для сбыта мировой рынок, Россия существенно отстает в промышленном и инновационном отношении от Китая, США, Германии и других высокоразвитых стран мира. В части причина этого: 1) малые затраты геологоразведки России на изучение своих твердых полезных ископаемых; 2) малые затраты на НИОКР в России в процентах к ВВП после 2000 г. в сравнении с развитыми государствами НАТО и также ОЭСР. Высокая стоимость новых инвестиционных проектов, технологические сложности и длительный срок окупаемости инвестиций в редкометалльный бизнес стали значимыми барьерами для крупных и средних российских компаний, включая и ГК «Росатом» и «Ростех».

Мировая практика показывает в данном случае необходимость сильного целевого участия государства и его бюджетных средств для дорогостоящего и длительного создания новых наукоемких производств. В России особо перспективные месторождения разведаны в удаленных районах Севера и Восточной Сибири.  В силу этого наращивание производства в России ряда РМ и РЗМ, особенно для нужд корпораций «Ростех» и «Росатом», может успешно идти лишь в государственном секторе сферы НИОКР и промышленности. Частный акционерный крупный и средний бизнес в США, Германии, Японии, Южной Корее идет осваивать такие капиталоемкие месторождения лишь при теплом климате и наличии уже имеющейся благоприятной инфраструктуры в странах Африки, Латинской Америки и Азии.

 

2.      Особые качества РМ и РЗМ для гражданской и военной промышленности

Термин «редкие металлы», широко  используемый как в отечественной, так и в англоязычной литературе («rare metals»), не имеет единого общепринятого научного толкования. Отнесение металла к «редким» не связано однозначно с характером его распространенности в литосфере  и обусловливается  в определенной мере сложившейся инженерной традицией.

Редкие металлы (РМ) включают в себя 36 видов: 1) легкие, 4 – литий, рубидий, цезий, бериллий; 2) тугоплавкие, 8 – титан, хром, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден, вольфрам; 3) рассеянные, 7 – галлий, индий, таллий, германий, селен, теллур, рений; 4) редкоземельные (РЗМ), 17 – скандий, иттрий, лантал, церий, празеодим, неодим, прометий, тербий диспрозий, гольмий, эрбий, тулий, иттербий, самарий, европий, гадолиний, лютеций. Особой группой РМ являются радиоактивные металлы, курируемые ГК «Росатом» и требующие защиты от радиации – уран, торий и др.

В сравнении с железом («ferrous metals») или основными цветными металлами («base metals»), такими как медь, цинк, никель и другие, можно говорить о меньших, как правило, содержаниях РМ и РЗМ в рудах, что зачастую не позволяет добывать их с приемлемой экономической эффективностью. Отсюда необходимость масштабной государственной поддержки, как это случилось с поиском, добычей и производством металлического урана для создания ядерного оружия в 40-50-е годы в США, СССР, Великобритании и Франции. 

Уран для атомного оружия и энергетики – типичный редкий и радиоактивный металл. Отличительной чертой таких металлов следует также признать относительно ограниченные объемы их производства.  Действительно, в отличие от железа, меди, никеля, цинка и других «обычных» металлов, ежегодное мировое производство которых измеряется миллионами тонн, большинство редких металлов производится в объемах от десятков до сотен тысяч тонн в год. С другой стороны, для РЗМ характерна их особая новая вовлеченность в сферу высокотехнологичных инновационных производств, где их применение, как правило, имеет особо важное стратегическое значение или имеет массовый спрос у миллиардов мирового населения. См.: Лисов В.И. Редкие металлы России: ресурс технологических инноваций. – М.: ЦентрЛитНефтегаз, 2018. – 509 с[2].

Широко используемый в мире типовой смартфон насыщен различными редкими и редкоземельными металлами и сплавами: 1) для изготовления аккумулятора   применяются литий, кобальт (катод) и графит  (анод);  2) процессор смартфона в основном сделан из кремния  с микродобавками сурьмы, мышьяка, индия и галлия; 3) в микроконденсаторах применяется тантал; 4) в звуковой системе, в том числе для создания режима вибрации, используются  микромагниты, включающие неодим,  а также микродобавки других редкоземельных металлов  (празеодима, диспрозия); 5) редкоземельные металлы отвечают за цветовую гамму экранов (например, европий – за красный  цвет, тербий – за зеленый  и т.д.), а индий и олово обеспечивают функцию  «touch-screen»; 6) в смартфоне используются и многие другие элементы: алюминий, железо,  бор, фосфор, мышьяк, медь, серебро,  золото,  вольфрам и др. Из более 60 элементов периодической таблицы Менделеева ключевую роль для смартфона здесь играют редкие металлы. 

По японским данным, модели «Тойоты» содержат до 26 кг оксидов редкоземельных металлов. Литиевые батареи для гибридных автомобилей используют до 4,2 кг лития, но на один такой электромобиль нужно до 10 кг лития. Расход редких земель на одну турбину для ветроэнергетической установки требует 500 кг редкоземельных окислов. Это примеры новых крупных научно-технических и рыночных сдвигов в мире. См.:  Усова Т.Ю., Зуева Т.И. Современное состояние редкометалльного рынка в России и мире // Разведка и охрана недр, 2011, № 6.

РЗМ особо масштабно применяются в энергетике солнечных батарей и ветряных электростанций. Согласно данным Фонда защиты окружающей среды (EDF), количество рабочих мест в солнечной и ветровой энергетике увеличивается примерно на 20 % в год.

Наиболее крупные редкоземельные месторождения мира расположены в Китае (Баян-Обо, Цзянси), России (Ловозеро, Томтор), США (Маунтин-Пасс), Австралии (Маунт-Вельд, Хоршем), Канаде (СтрейнджЛейк). Важнейшими мировыми источниками РЗЭ для цериевых земель являются бастнезит (Маунтин-Пасс в США; Баян-Обо в Китае), монацит (Норт-Капель, Страдброк-Айленд, Маунт-Вельд в Австралии; Грин-КавСпрингз в США; Нанганг в Китае; россыпи Бразилии); для иттриевых – ксенотим (Лахат и Перак в Малайзии; Гвангдонг в Китае); второстепенную роль играют латеритные глины, обладающие адсорбционными свойствами (Хунву и Лонгнан в Китае), а также лопарит, апатит (Селигдарское на Алданском щите в России, Манвилл в США, Эдегорден в Норвегии), фосфориты, эвдиалит, рабдофанит, чералит и др.

За десятилетие мировое потребление Li, Ta, Nb, Sr, V и некоторых других редких металлов увеличилось в 3 и более раза, а наиболее дефицитных, стратегически важных рассеянных металлов Re и In – соответственно в 7–12 раз.   Они необходимы для производства высокотехнологичного оборудования, включая оборонную промышленность.

Примеры конечного использования РЗМ.

Лантан (La) – гибридные двигатели, сплавы металлов;

Тербий (Tb) – люминофор, постоянные магниты;

Церий (Се) – автокатализаторы, переработка нефти, сплавы металлов;

Диспрозий (Dy) – постоянные магниты, гибридные двигатели;

Празеодимий (Pr) – магниты;

Эрбий (Yb) – люминофор;

Неодим (Nd) – автокатализаторы, переработка нефти, жесткие диски для лэптопов, наушники, гибридные двигатели;

Иттрий (Y) – красный цвет, флуоресцентные лампы, керамика, сплавы металлов;  Самарий (Sm) – магниты;

Гольмий (Но) – цветные стекла, лазеры;

Европий (Eu) – красный цвет для экранов телевизоров и компьютеров;

Тулий (Tm) – части рентгеновских аппаратов;

Лютеций (Lu) – катализаторы в переработке нефти;

Иттербий (Yb) – лазеры, сплавы металлов;

Гадолиний (Gd) – магниты.  

См.: Крюков В.А., Толстов А.В., Самсонов Н.Ю. Стратегическое значение редкоземельных металлов в мире и в России // http://dnevniki.ykt.ru/ivanshamaev/544301.

 

3.      Эволюция технологий от Минсредмаша СССР к ГК «Росатом»

В Минсредмаше СССР важная миссия принадлежала научной организации «Гиредмет». Институт выполнял такие работы: 1) технологии по созданию материалов и изделий на основе редких металлов, сплавов и легирующих добавок для стратегически важных отраслей промышленности; 2) технологии по созданию полупроводниковых материалов и изделий для электронной промышленности; 3) проектирование высокотехнологичных химических и металлургических производств на основе современных ресурсосберегающих технологий, выпускающих продукцию для базовых отраслей экономики, включая продукцию двойного назначения и др.

В 1951 г. на базе ряда подразделений института «Гиредмет» был создан Всесоюзный научно-исследовательский институт химических технологий («ВНИИХТ»). По проектам, разработанным институтом «Гиредмет», построены предприятия, продукция которых обеспечивает развитие отечественной электроники, атомной энергетики, приборостроения, авиационной, ракетно-космической техники, современных средств и систем связи, навигации, СВЧ, ИК, сверхпроводниковой техники. См.: http://www.giredmet.ru/ru/aboutinstitute/.

«ВНИИХТ» был организован по приказу И.В.Сталина. На институт возлагалась задача создания технологии переработки радиоактивных и редкометаллических руд с получением исходных химических соединений для нужд оборонной промышленности и зарождающейся атомной энергетики. Уже в 1954 г. в составе института было организовано 16 лабораторий: геологические, технологические, аналитические. Работы велись: начиная от поиска и изучения полезных ископаемых, создания высокоэкономичных технологических схем переработки руд и концентратов до получения соединений и металлов высокой чистоты. В 1957–1974 гг. были разработаны и освоены технологические схемы переработки урановых руд различных типов (в том числе подземное выщелачивание), создана технологическая база крупнейшей в мире урановой промышленности СССР и стран Восточной Европы, вырабатывавшей 50 % общемирового производства урана.

Объем перерабатываемой урановой руды составлял многие миллионы тонн в год. Все 20 гидрометаллургических заводов СССР были построены по технологиям, разработанным во ВНИИХТ. Огромный объем работ был выполнен по обеспечению оборонной и атомной промышленности такими стратегическими металлами, как литий, бериллий, цирконий, ниобий, тантал. ВНИИХТ выполнил также большой объем геолого-минералогических работ по обоснованию перспективных районов поиска и добычи редкоземельных месторождений в районах Центрального и Южного Урала и Средней Азии и показана их высокая перспективность, отобраны технологические пробы, проведены исследования на возможность обогащения. Разработки ВНИИХТ проходят полупромышленные испытания на Опытном химико-технологическом заводе института. См.: http://rareearth.ru/ru/ news/20160429/02138.html.

Следует отметить большую текущую научную и организационную работу по развитию редкометалльной промышленности, проводимую крупными корпорациями «РОСАТОМ» и «РОСТЕХ».

В части проекта «ТОМТОР» представляют интерес «Труды Второй научно-практической конференции с международным участием «Минерально-сырьевая база металлов высоких технологий. Освоение, воспроизводство, использование». М.: ФГБУ «ВИМС», 2021, 335 с.». Один из организаторов Конференции - Ассоциация производителей и потребителей редких и редкоземельных металлов (Ассоциация РМ и РЗМ) - некоммерческая организация группы компаний, имеющие производство по добыче и переработке редких и редкоземельных металлов и продукции на их основе, получению материалов для их извлечения, изготовлению оборудования, компании и реализующих инвестиционные проекты на территории Российской Федерации, а также научные организации, осуществляющие разработку и внедрение новых технологий, Председатель - Димухамедов Р.Р., генеральный директор ОАО «Соликамский магниевый завод» (см.: https://rm-rzm.ru/index.php/ob-assotsiatsii).

Среди участников конференции – «редкоземельные», связанные и с ГК «Росатом»: ФГБУ «ВИМС», ФГБУ «ИМГРЭ», АО «ВНИПИпромтехнологии, АО «Атомредметзолото», ООО «ТриАрк Майнинг», г. Санкт-Петербург – бизнес-актор проекта «ТОМТОР», ОАО «Иргиредмет», ПАО ХМЗ, г. Красноярск, ИХТРЭМС КНЦ РАН, г. Апатиты, Московский РХТУ, Томский ТПУ и др.

Вот основной доклад по теме «ТОМТОР» – Алёшин А.В., Воронин Д.Ю. «Текущий статус реализации проекта освоения участка Буранный Томторского месторождения» (с. 36-41).

Еще в мае 2014 г. совместное предприятие госкорпорации «Ростех» и группы ИСТ «Триаркмайнинг» выиграло аукцион на право пользования участком недр Томторского месторождения для разведки и добычи руд ниобия, РЗМ, скандия и попутных компонентов. В 2015 г. корпорация «Ростех» сообщила о планах совместно с группой ИСТ запустить производство редкоземельных металлов на Томторском месторождении в Якутии к 2019 г. Потенциально Томтор может давать больше ниобия и редких земель, чем мировые лидеры: Араша (Бразилия) и Баян-Обо (Китай).

В 2016 г. были проведены предпроектные исследования по выбору схемы транспортировки руды к месту переработки. Выбран вариант трассы от месторождения до левого берега реки Лена и места размещения двух портопунктов на Лене для обеспечения схемы доставки руды к ряду заинтересованных предприятий (Красноярск, Томск, Новосибирск и др.). Планируемый объем инвестиций в геологоразведку, добычу, транспортировку и переработку руды пока оценивается в 300–500 млн долл. К концу 2016 г. инвестировано более 1,675 млрд руб. (т.е. 26 млн долл). См.: http:// rareearth.ru/ru/news/20160817/02391.html.

При этом урановый «Краснокаменский гидрометаллургический комбинат» заявил о намерении построить предприятие по переработке руд редких и редкоземельных материалов. Для реализации проекта комбинат вложит в строительство перерабатывающего предприятия 110 млн долл. По расчетам, комбинат ежегодно сможет перерабатывать до 150 тыс. т руды с Томторского месторождения. Новое производство разместится на 130 гектарах площадей, уже взятых комбинатом в аренду у города и градообразующего предприятия – Приаргунского производственного горнохимического объединения (ПАО «ППГХО» входит в контур управления уранового холдинга «АРМЗ»/АО «Атомредметзолото»). Это позволит подключить производство к уже действующим коммуникациям. Прорабатывается вопрос участия в проектировании предприятия Инжинирингового центра Уранового холдинга «АРМЗ» – АО «ВНИПИпромтехнологии». См.: http://rareearth.ru/ru/news/20160323/02046.html.

Минералого-технологическими исследованиями «ВИМС» Федерального агентства по недропользованию РФ установлено, что богатые редкометально-редкоземельные томторской руды переотложенной коры выветривания карбонатитов являются сложным объектом для традиционного механического обогащения в связи с высокой дисперсностью (выход класса –20 мкм составляет 77–85 %) и неразделимыми сростками основных рудных минералов – пирохлора, монацита, крандаллита, минералов-концентраторов Fe, Ti и др. Поэтому была разработана базовая гидрохимическая схема глубокой и комплексной переработки томторского сырья, представляющего собой фактически черновой концентрат ниобия, фосфора, РЗМ, иттрия и скандия. Эта схема включает стадии щелочной обработки с извлечением в раствор фосфора, азотнокислотное выщелачивание кека для растворения гидрооксидов РЗМ и перевода ниобия в нерастворимый остаток (40–42 % Nb2O5) и, наконец, переработку азотнокислотного раствора с предварительным выделением скандия с ураном и торием и получением соединений РЗМ, иттрия (6,22 % Y2O3) и скандия с извлечением 87–98 %.

Однако альтернативная пирохимическая технология ОИВТ РАН предусматривает создание короткой схемы переработки богатой и рядовой томторской руды с использованием в качестве ключевого механизма ликвации – расслоения расплава рудной шихты с добавками-флюсами на две несмешивающиеся жидкие фазы, представляющие собой плавленые концентраты: верхний ниобиевый железисто-силикатный и нижний редкоземельный фторидно-фосфатно-карбонатный слои. По результатам экспериментальных плавок составлена диаграмма состояния системы для пяти изотермических сечений: 850, 900, 1000, 1100 и 1200 °С. Установлено, что поле ликвации значительно расширяется с увеличением температуры. Извлечение РЗМ в солевой слой составляет 80–85 %. Краткий обзор результатов применения ликвационной плавки к избирательному обогащению различного редкометалльного сырья, продуктов и отходов его переработки свидетельствует о высокой эффективности такого процесса вскрытия минеральных фаз, избирательного концентрирования и извлечения редких и редкоземельных металлов. Очевидно, что этот инновационный метод заслуживает необходимого внимания со стороны «Ростеха» и предприятий как крупного, так и малого горно-технологического бизнеса, поддержка которых необходима для создания пилотных и опытно-промышленных установок с авторским технологическим сопровождением. Это схема комбинированной технологии комплексной переработки редкометалльно-редкоземельного сырья «ТОМТОР» с получением конечной феррониобиевой продукции.

По первым экологическим оценкам, добыча и первичная обработка руды «ТОМТОР» не повлечет за собой существенное ухудшение экологической обстановки.

Рис. 1. Томторское месторождение в Якутии. Источник: https://arctic-russia.ru/project/tomtorskoe-mestorozhdenie/

Важно, что есть и второй крупный промышленный проект – Чуктуконский. Он имеет лучшие условия для своей реализации в России. Чуктуконское редкоземельное рудное поле оценивается геологами как «месторождение мирового масштаба». В 2014 г. ОАО «Росгеология» стало победителем открытого конкурса на право заключения госконтрактов по геологоразведочным работам на РЗМ в Красноярском крае и Иркутской области. Рудная зона месторождения представляет собой мощную плащеобразную залежь протяженностью 3,5 км при ширине от 800 до 1400 м и мощности до 200 м. Элементный состав РЗМ (%): La-29,64, Ce-45,77, Pr-3,96, Nd-13,4, Sm-1,68, Eu-0,44, Gd-1,35, Tb- 0,14, Dy-0,58, Ho-0,14, Er-0,20, Tm-0,02, Yb-0,15, Lu-0,04, Y-2,45, иттриевые-7,20.

Запасы, утвержденные ГКЗ РФ (2007 г.), составляют (тыс. т): 6639 (кат. С2); пентоксида ниобия: 39,8 (содержание 0,6 %); РЗО – 486 (содержание 7,3 %)». На сегодняшний день месторождение не учтено Госбалансом России. См.: http://rareearth.ru/ru/news/20170317/03028.html.

В настоящей статье автор предлагает для более масштабного освоения месторождения «ТОМТОР» привлечение трудового и производственного потенциала ФСИН.

СПРАВКА. Федеральная служба исполнения наказаний (ФСИН России) – федеральный орган исполнительной власти России, осуществляющий функции по контролю и надзору в сфере исполнения уголовных наказаний в отношении осужденных в России физических лиц. По состоянию на 2023 г., в стране действовало 872 учреждения для содержания заключённых: 204 следственных изолятора, 642 исправительные колонии, 8 тюрем, 17 колоний для несовершеннолетних. Официальная вместимость учреждений ФСИН – 714 253 человека. На 2021 год заполненность учреждений составляла 67 %^. См.: https://ru.wikipedia.org/wiki/Федеральная_служба_исполнения_наказаний.

Рис. 2. Самой известной дальневосточной тюрьмой считается ИК-6 особого режима «Снежинка», расположенная в Амурском районе Хабаровского края. Неофициальное название она получила благодаря своей форме: расположение зданий напоминает снежинку. Источник: https://vm.ru/accidents/1194721-lyudoedy-i-bandity-iz-90-h-gde-soderzhat-samyh-zhestokih-rossijskih-prestupnikov?utm_referrer=newsmail

Для «ТОМТОР» остро необходимая своя территориальная колония ФСИН для первичного освоения территории со строительством дорог, аэродрома, зданий предприятий и жилья, объектов энергетики, особо малой АЭС или ТЭЦ и ветропарка и др.

По моему мнению, ныне стоило бы специфически повторить опыт формирования Норильска с трудом тысяч заключенных ФСИН. В научных кругах Минприроды и его Агентства «Роснедра» пока этот сценарий не обсуждается. В свете же формирования в СССР новой военной урановой науки и промышленности для создания в системе НКВД первой атомной бомбы и ее успешного испытания при непосредственном руководящем участии Л.П. Берия такой «новый инновационный редкометалльный сценарий» более всего понятен руководству ГК «Росатом».

СПРАВКА. Нори́льский исправи́тельно-трудово́й ла́герь (Норильлаг) – исправительно-трудовой лагерь ГУЛАГа, находился в Норильске Красноярского края^[1][2]. Труд заключённых лагеря использовался на «Норильскстрое». Лагерь организован в 1935 году.

Постановление Совета Народных Комиссаров Союза ССР

Москва-Кремль № 1275–198сс 23 июня 1935 года "О строительстве Норильского никелевого комбината"

ПРИКАЗ НАРОДНОГО КОМИССАРА ВНУТРЕННИХ ДЕЛ СОЮЗА ССР за 1935 год.

СОДЕРЖАНИЕ: № 00239. Об организации строительства Норильского никелевого комбината № 00239. 25-го июня 1935 г., гор. Москва
Во исполнение постановлений ЦК и СНК Союза ССР от 23/VI 1935 г. за № 1275—198сс о передаче ГУЛАГу НКВД постройки Норильского никелевого комбината,
ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Принять в сроки, установленные СНК от ГУСМП в Москве, Норильске и промежуточных базах весь личный состав, ассигнования, постройки, оборудование, материалы, архив и проч., касающееся Норильска.

2. Организовать в Норильске исправительно-трудовой лагерь, присвоив ему наименование: «Норильский исправительно-трудовой лагерь», возложив на таковой:
а) строительство Никелевого комбината; б) освоение района расположения комбината и его предприятий…».

В документе прямым текстом говорилось: «Строительство признать ударным и возложить его на Главное управление лагерями Наркомвнудела, обязав его для этой цели организовать специальный лагерь».

Так начиналась история крупнейшего в мире горнодобывающего и металлургического предприятия за полярным кругом и история самого Норильска.

К середине 1930-х годов массовый труд заключенных уже стал одним из важных факторов молодой советской экономики. Этот опыт признали успешным и решили использовать его для разработки таймырского никелевого месторождения. Тем более что заманить добровольцев в этот суровый край, где морозы достигают шестидесяти градусов, ночь длится несколько месяцев, а для нормальной жизни нет ровным счетом ничего, было значительно труднее. В то время ни одна страна мира не имела опыта промышленного строительства за полярным кругом. Перед кадровым офицером НКВД В. Матвеевым, которого в июне 1935 года в экстренном порядке перебросили из солнечного Краснодарского края на Таймыр и назначили начальником Норильстроя, стояла непростая задача. Следом за сотней вольных строителей и изыскателей, прибывших вместе с Матвеевым, несколькими баржами из Красноярска в Дудинку доставили первую тысячу заключенных… Из скудных обрывочных воспоминаний складывается мрачная картина – людей буквально выбросили на вечную мерзлоту, не предоставив ничего, кроме палаток и простейшего ручного инвентаря. Если летом можно было согреться и просушить одежду у костров, наспех сложенных из веток ерника, то зимой, при пронзительном ветре и холоде, эта нехитрая мера уже не спасала.

В апреле 1938 года В.Матвеева сняли с поста, а две недели спустя арестовали, приговорив к пятнадцати годам лагерей с конфискацией имущества.

Новый начальник Норильстроя, бывший директор Магнитки Авраамий Завенягин, вполне в духе времени выявил в работе предшественника множество недостатков. Докладывал «железному наркому» Н.И.Ежову: «Положение стройки хуже, чем указывалось в отчете…». Во-первых, он установил на объекте жесткий лагерный режим. С бытовавшим при Матвееве свободным перемещением заключенных было покончено. Во-вторых, он постарался обеспечить их всем необходимым – палатки наконец-то были заменены на более или менее основательные бараки, для детей построили добротную школу, для инженерных работников – дом ИТР с неплохой библиотекой.

В отличие от большинства лагерных начальников Завенягин не относился к своим подопечным как к расходному материалу. К примеру, суточная норма хлеба при выполнении плановых показателей превышала в Норильлаге один килограмм, в поисковых партиях выдавали сгущенку и шоколад. Но главное – именно Авраамий Завенягин добился, чтобы Норильский комбинат не ограничивался выпуском металлургического полуфабриката –файнштейна, а стал бы производством полного цикла. Это решение определило судьбу будущего Норильска как крупнейшего города за полярным кругом. Ведь для производства товарного никеля нужны электродные и анодные цеха, мощные электростанции, словом – самый настоящий хай-тек по тем временам. Обслуживать высокотехнологичное производство могли лишь специалисты высочайшего уровня, для которых в свою очередь нужны приличные бытовые условия – добротные квартиры, школы, театры.

В первые месяцы войны в Норильск эвакуировали инженеров и рабочих с Мончегорского и Нальчикского металлургических заводов, оказавшихся под бомбежками вражеской авиации. Благодаря этой интеллектуальной подпитке удалось в кратчайшие сроки наладить выпуск столь необходимого стране и фронту металла. Многое уникальное городское и горно-промышленное появилось в Норильске лишь спустя годы после Завенягина. Неслучайно комбинат до сих пор носит его имя.

См.: https://diletant.media/articles/43730941/.

Приказом МВД № 0348 от 22 августа 1956 существование Норильлага было прекращёно, ИТЛ приказано ликвидировать с 1 сентября 1956 года и закончить ликвидацию к 1 января 1957 года. Ликвидком расформирован 16 мая 1957 г.

В системах ГУЛАГ в ИТЛ умер почти каждый четвёртый заключённый, а в ИТК – каждый третий заключённый в самом тяжёлом 1942-ом году войны. Численность заключённых достигла пика в 1951 году (72 490), затем стремительно снижаясь вплоть до расформирования ИТЛ в 1956 году.

В 1990 году там начал создаваться мемориальный комплекс «Норильская Голгофа»…

См.: https://ru.wikipedia.org/wiki/Норильский_исправительно-трудовой_лагерь.

Здесь для нашего «ТОМТОРА» видится существенная научная инвестиционная новизна и ниже новые аргументы для руководства, ученых и производственников ГК «Росатом» и также «ФСИН». 

 

4.      Редкие металлы для военной мощи в борьбе США с Китаем

Вот примерный список секторов военной промышленности США, неспособных обойтись без редкоземельных металлов:

1)                  Системы наведения и управления: знаменитый «Томагавк», «умные бомбы», беспилотник «Predator» и многое другое;

2)                  Электронные средства обороны: устройства создания помех, «рельсотрон», металл-гидридные аккумуляторы, акустическое оружие, хитрые средства ПВО;

3)                  Системы наведения и вооружения: лазерная наводка на земле и в воздухе, лазерное оружие;

4)                  Электромоторы: всё, благодаря чему прототипы будущей американской военной техники ездят, летают и плавают;

5)                  Средства коммуникации: радары, гидроакустические преобразователи, продвинутые датчики определения уровня радиации, многоцелевые системы определения уровня химического заражения. Так, сложные системы противоракетной обороны ключевых союзников США (в частности, израильский «Железный купол») невозможны без редкоземельных металлов — они нужны на всех стадиях конструирования. См.: https://sputnikipogrom.com/politics/51391/resource-wars-2/#.WN5Fl-hqko.

По опубликованным оценкам георесурсных научных организаций «Роснедра» «ВИМС» и «ИМГРЭ», в сравнении с ведущими промышленно развитыми странами мира, и прежде всего США и Японией, наша страна потребляет в 5–10 раз меньше, чем каждая из них, Li, РЗ, Zr, в 10–25 раз меньше Ta и Sr, в сотни раз – Re и In и т.д. . Так, при мировом лидерстве России в общей протяженности нефтегазопроводов потребление феррониобия для легирования стали трубопроводов в начале 2000-х годов составляло 8 г/т, в то время как в странах ЕС и Японии – по 40 г/т и в США – 70 г/т. Развивающаяся Бразилия превосходит Россию в производстве феррониобия и ниобия в десятки раз по объемам их производства и экспорта.

Среди производителей России своими научными и производственными достижениями и возможностями особо выделяется ГК «Росатом» с такими хозяйствующими субъектами как «Гиредмет», «ВНИИХТ», «АРМЗ», «МЗ Электросталь», «ВНИПИпромтехнологии», «Чепецкий механический завод», «ВНИИНМ», «Сибирский химический комбинат», «Московский завод полиметаллов»  и др. В конце 80-х годов в стране выпускалось около 9 тыс. т редкоземельных металлов. Это была треть мирового выпуска, а уступал СССР только США и Франции. В 2000-е годы Россия производила РЗМ до 2,5 тыс. т, однако эта продукция преимущественно экспортировалась в другие страны в силу неразвитости в РФ новейших наукоемких производств. Примечательно, что в добываемом в хибинском апатите содержится около 60 % российских балансовых запасов редкоземельных металлов. Однако они технологически полно извлекаются из этого импортируемого из России аппатита лишь в Норвегии и Польше, причем в цене экспорта эти РЗМ не учитываются.  

В 2000-е годы производством редких металлов в России занималось около 30 предприятий, как правило, расположенных вблизи соответствующих месторождений. Большинство из них (Качканарский ГОК “Ванадий”, “Дальполиметалл” и др.) производили редкоземельные металлы в качестве побочного продукта. Лишь единичные предприятия, крупнейшие из которых Соликамский магниевый завод и Приаргунское ПГХО, выпускали редкие металлы как основную продукцию. Однако из 15 членов совета директоров Соликамского магниевого завода к 2000 г. пятеро были иностранцы, представляющие малоизвестные фирмы. С позиции национальной безопасности России это стало и для ФСБ России тревожным событием.  Важно, что год назад произошла национализация уникального предприятия в Соликамске и смена руководства.

Распоряжением Правительства РФ от 29.08.2013 № 1535-р была утверждена Государственная программа Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности» (в новой редакции)», включающая в себя Подпрограмму 15. «Развитие промышленности редких и редкоземельных металлов». Ответственный исполнитель – Минпромторг, участники – Минприроды, Росрезерв, ГК «Росатом».  Первый этап – 2013–2016 гг.; второй этап – 2017–2020 гг.

«Паспорт» Подпрограммы 15:

15.1. Характеристика сферы реализации подпрограммы, описание основных проблем в указанной сфере и прогноз ее развития

Характеристика российской сырьевой базы редких и редкоземельных металлов

Характеристика мирового рынка РЗМ

Редкоземельная промышленность в СССР и Российской Федерации

Спрос на РМ и РЗМ в Российской Федерации

Потенциал развития и ключевые проблемы РМ и РЗМ промышленности в

Российской Федерации»

Применительно к целевым индикаторам в Подпрограмме 15 названы: критические редкие металлы – ниобий, тантал, титан; критические редкоземельные металлы – неодим, празеодим, диспрозий, гадолиний, тербий, самарий, иттрий. Почему-то не включены литий и вольфрам, на которые растет спрос мирового рынка? Далее возникали новые критические оценки и корректировки показателей данной «Программы». В реальности же многие ФЦП по линии Минпромторга России на финише в полном объеме выполнить нельзя по разным причинам: негативное влияние антироссийских санкций, ограничивших доступ к внешним рынкам; сокращение спроса на отечественную технику; ухудшение внешнеэкономической конъюнктуры; девальвация рубля, ограничившая возможности по закупке комплектующих и оборудования за рубежом и др.

В последнее десятилетие в силу военно-промышленных потребностей в научных журналах и на научных конференциях России усилилось внимание к таким вопросам: 1) технико-экономические обоснования проектов освоения редкометалльных месторождений с учетом эффективности возможного экспорта металлов, при этом на такие оценки влияет ситуация с динамикой мировых цен на такие металлы; 2) информационные научные статьи и доклады о технологических способах и реализуемых схемах глубокой переработки реальных видов природного и техногенного редкометалльно-редкоземельного сырья с получением индивидуальных РЗМ, например, с применением некоторых бактерий; 3) освещение новейшего зарубежного опыта со стороны потенциальных конкурентов (стран и компаний), включая шпионские источники информации; 4) оценки основных направлений и масштабов применения металлов в металлургии и оборонной промышленности. В меньшей степени в российских СМИ говорилось о нетрадиционных источниках РЗМ, аналитических методов и возможностях извлечения таких перспективных металлов, как литий, ниобий, рений, скандий, неодим и др. Это можно объяснить отставанием России от мира в области аналитического научного приборостроения и нехваткой импортного оборудования и материалов для НИОКР, введением экономических санкций против структур ВПК и сферы НИОКР.

Если исходить из парадигмы индустриального общества, то, несомненно, локомотивом экономики России после 2000 г. должна бы выступать тяжелая промышленность на базе собственного черного и цветного металла. И это должно быть не просто производство чугуна и стали, а в первую очередь, обрабатывающие отрасли промышленности, наукоемкие, сложные производства, создающие максимальную добавленную стоимость. В этом смысле у нашей страны был огромный задел, заложенный еще советской наукой. Однако сегодня мир ближе к «постиндустриальной эпохе», где максимальная добавленная стоимость создается не в промышленных цехах, а в немногочисленных мировых центрах военно-ориентированных НИОКР.

Чтобы улучшить свои показатели в рейтинге стран по экономической сложности, Россия и ее крупные корпорации должна больше вкладывать в НИОКР и серийное освоение новой промышленной продукции. Речь об стратегических целевых инвестициях с большими сроками окупаемости. Но для этого нужна особая «промышленная структура и инфраструктура» (например, отраслевые НИИ, КБ опытные заводы и опытные цеха в крупных предприятиях). Россия с 2000 г. тратила на НИОКР около 1 % ВВП, тогда как в таких странах, как Япония, Германия, Франция, Корея – около 3 %. Ранее мной приводились точные данные Росстата и «ИСИЭЗ» ВШЭ. По планам Кремля лишь к 2030 г. Россия может выйти на уровень затрат до 2%. ВВП.

России очень сложно конкурировать с такими странами, как Япония и Китай именно в области создания серийных наукоемких производств во многих технологически сложных отраслях. Первые попытки на базе центра «Сколково» развивать несырьевые производства не дали выигрышных результатов. Очевидно, уровень технологической базы и менеджмента на закрытых государственных производствах ВПК невысок и это тормозит развитие промышленности.

 

Окончание следует