proatom.ru - сайт агентства ПРоАтом
Журналы Атомная стратегия 2024 год
  Агентство  ПРоАтом. 27 лет с атомной отраслью!              
Навигация
· Главная
· Все темы сайта
· Каталог поставщиков
· Контакты
· Наш архив
· Обратная связь
· Опросы
· Поиск по сайту
· Продукты и расценки
· Самое популярное
· Ссылки
· Форум
Журнал
Журнал Атомная стратегия
Подписка на электронную версию
Журнал Атомная стратегия
Атомные Блоги





PRo IT
Подписка
Подписку остановить невозможно! Подробнее...
Задать вопрос
Наши партнеры
PRo-движение
АНОНС

Вышла в свет книга Б.И.Нигматулина и В.А.Пивоварова «Реакторы с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем. История трагедии и фарса». Подробнее 
PRo Погоду

Сотрудничество
Редакция приглашает региональных представителей журнала «Атомная стратегия»
и сайта proatom.ru.
E-mail: pr@proatom.ru Савичев Владимир.
Время и Судьбы

[05/03/2022]     Возможны ли инновации без реального производства

Т.А.Девятова, редактор журнала «Атомная стратегия»

Судя по сетке вещания ТВ, сбылась мечта незабвенного министра науки и образования, обвинявшего советскую систему образования в том, что она готовила созидателя вместо просвещенного потребителя. В ролике рекламной кампании «Учись настоящему», известные актеры призывают обучаться в Skillbox «актуальным профессиям» дабы не застрять в прошлом! Актуальность же заключается в том, что: «теперь могу продавать вещи посерьезнее» и  «быть в тренде».


Воображение сильнее знаний. В знаниях вы ограничены, а в воображении – нет

                                                                                                        Альберт Эйнштейн

В массе бездарной навязчивой рекламы под Новый год промелькнул симпатичный сюжет с Дедом Морозом, сетующим на конкурента - Сбер Мегамаркет: «Купи утюг, купи смартфон…». Вселенская усталость в голосе Деда от бесконечных призывов купить что-то с кэшбэками, скидками, распродажами, черными пятницами и кибер-понедельниками так близка многим телезрителям.

Но чтобы что-то купить, надо что-то производить. Не понимают этого только беззаботно скачущие тик-токеры и не ведущие созидательного труда блогеры-неофиты. Басню Крылова «Стрекоза и муравей» в современной школе, по-видимому, не изучают. Отскакав и отпев молодые годы, они устремляются на выборы в муниципалитеты, региональные ЗАКСы, Госдуму – «поднимать страну». Но современной экономике нужны не коучинги успешности, барбершопы, новые бары и дизайн-салоны, а рост материального производства.

До конца 1980-х гг. экономика СССР представляла собой вторую в мире по объёму ВВП экономику. На её долю приходилось около 20% мирового промышленного производства.

Советский Союз находился на первом месте в мире по производству почти всех видов продукции базовых отраслей промышленности: нефти, стали, чугуна, металлорежущих станков, тепловозов, электровозов, комбайнов, сборных железобетонных конструкций, животного масла, молока, добыче природного газа, калийных удобрений, реакторного урана (50% мирового производства), синтетического каучука, стальных труб, многих видов военной техники, по общему числу запусков космических летательных аппаратов (50% от общего числа запусков в мире), валовому сбору продукции сельского хозяйства, на втором месте в мире по улову рыбы и добыче других морепродуктов, производству электроэнергии, добыче золота, производству цемента, первичного алюминия и т.д. После окончания Великой Отечественной войны промышленное производство СССР вышло на довоенный уровень в 1948 г. А уже в 1950 г. по объёму ВВП Советский Союз вышел на второе место в мире после США. Быстрому восстановлению экономики способствовали:

- концентрация финансовых и трудовых ресурсов на приоритетных отраслях;

- уникальный метод повышения эффективности труда за счет моральных и материальных стимулов для активизации творческой активности инженерных и рабочих кадров;

- движение рационализаторов и изобретателей не только в среде инженеров, но и простых рабочих.

В годы XII пятилетки (1986-1990 гг.) темпы роста ВНП снизились до 2,4% в год, а в 1990 г. стали отрицательными. Переход к «рыночной экономике» привел к «сервисной революции», росту сферы услуг. Произошла переориентация в приоритетности от ОПК к отраслям обслуживания с массовым заимствованием западных форм организации, особенно в части рекламы. В ведущих державах мира в сфере услуг занято больше служащих, чем во всех остальных отраслях вместе взятых. Удельный вес отраслей услуг в ведущих мировых странах достигает 70-80% ВВП.

Изменение соотношения промышленного производства, сферы услуг и сельского хозяйства влияет на состояние экономики страны (табл.1). 

Табл.1. Соотношение сфер российской экономики с 2014 по 2018 г. в % к итогу

[Решетова У.Р. АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ РОССИЙСКОЙ ЭКОНОМИКИ НА СОВРЕМЕННОМ ЭТАПЕ, табл.5]

В сфере промышленного производства замедляется рост научно-технического прогресса, снижается технический уровень производства, повышая зависимость от других стран в новых технологиях.

В годы индустриализации широкое развитие получило образование общественных организаций изобретателей и рационализаторов. В 1924-1931 гг. появилась целая сеть изобретательских органов — всесоюзные и республиканские руководящие органы по изобретательству, изобретательские органы среднего звена управления, местные изобретательские органы при предприятиях.

26 октября 1930 г. было принято решение ВЦСПС об организации массового добровольного Всесоюзного общества изобретателей (ВОИЗ). В январе 1958 г. было создано Всесоюзное общество изобретателей и рационализаторов (ВОИР), ставшее преемником ВОИЗ. В 1988 г. в ВОИР входило более 118 тыс. ведущих предприятий СССР и более 14,5 млн изобретателей и рационализаторов.

В1987 г. было зарегистрировано 83,7 тыс. изобретений, что значительно превосходило показатели некоторых наиболее прогрессивных странах мира: США (82,9 тыс.), Япония (62,4 тыс.), Германия и Великобритания (28,7 тыс.). Такое соотношение сохранялось вплоть до развала СССР в 1991 г., когда число зарегистрированных изобретений сократилось в четыре раза.

За счёт рационализаторских предложений в СССР обеспечивалось 30-35% роста производительности труда, 50-60 % экономии материальных и сырьевых и около 80% энергических ресурсов.

На VI съезде ВОИР (1.07. 2017 г.), приуроченного к 85-летию Общества, президентом ВОИР был избран М.Ковальчук, президент НИЦ «Курчатовский институт». Сейчас ВОИР объединяет более 100 тыс. новаторов. К 2022 г. ожидается вступление в ряды ВОИР до 1 млн человек.

Обновленный ВОИР ставит задачу формирования поколения изобретателей и рационализаторов новой формации, обладающих компетенциями и навыками инновационного предпринимательства.

 

Изобретения и инновации

При плановой экономике в СССР почти на каждом предприятии работало Бюро рационализаторства и изобретательства (БРИЗ). Благодаря им многие изобретения дошли до конкретных технологий. Сверху спускались планы по числу изобретений, за которые выплачивались вознаграждения. [2]. Изобретатели были в почете.

Сегодня только 7-8% руководителей промышленных предприятий готовы внедрять инновации.

Но настоящий изобретатель не может не придумывать в любой ситуации. Так, лучший изобретатель 2018 г. Юрий Чашков разработал принципиально новый ледокол, уфимские изобретатели создали установку, которая генерирует электроэнергию за счет тепла в частном доме в 6-10 раз дешевле, чем от электросети. Среди революционных разработок - акустическая заморозка продуктов AEF, искусственная почва ZION, обещающая большой эффект. В 2017 г. в МИФИ была изобретена новая схема оптического кодирования информации, продолжаются разработки компьютеров "Эльбрус", в 2019 г. в НИТУ "МИСиС" и МГТУ им. Баумана создан прототип первого квантового компьютера. Уже созданы "всевидящие" камеры, роботы-промоутеры, томографы, работающие с фазой электромагнитной волны, новые лазеры, сельхозтехника, работающая без комбайнеров, квантовые телефоны, бионические протезы, летающие мотоциклы, нейрошлемы, солнцемобили, экзоскелеты, ЗD-принтеры, способные напечатать ракетный двигатель [3].

Китайцы с удовольствием используют российские изобретения. Но с приходом рыночной экономики, когда сфера услуг потеснила производство, инновации стали вытеснять изобретения. Хотя и то, и другое относится к внедрению чего-то нового, между ними существует различие в области технологий и бизнеса. Основное различие между изобретением и инновациями состоит в том, что изобретение — это создание нового продукта, устройства или метода; инновации же — это преобразование или обновление существующего продукта, устройства, метода или процесса с целью повышения его ценности. Инновация определяется как внедрение более совершенных решений, которые соответствуют новым потребностям рынка, что вносит значительный вклад в то, что уже было изобретено. То есть по отношению к изобретению инновации вторичны. Изобретения же уникальны и не построены на существующих устройствах или продуктах. Для создания чего-то совершенно нового, требуются знания, определенные технические навыки, чтобы воплотить идею в жизнь. Изобретение — полностью уникальный процесс, идея, важная часть процесса разработки продукта. Оно всегда создает что-то новое, чего раньше не было. 

Инновации же представляют собой преобразование, редизайн идеи, процесса или продукта, повышение ценности уже существующего продукта, требуют навыки маркетингового характера. Инновации используются в основном на рынке для увеличения продаж и удовлетворения требований клиентов.

 

Изобретения «Росатома»

По итогам ежегодного конкурса «Росатома» [4] лучшим проектом и предложением по улучшению (ППУ) среди работников атомной отрасли признано изобретение мастера цеха централизованного ремонта Балаковской АЭС С. Булычева, спроектировавшего приспособление для замера канавок главного разъема реактора.

В процессе эксплуатации канавки, обеспечивающие герметичность реактора, изнашиваются. Поэтому каждые полтора года во время планово-предупредительного ремонта проводится демонтаж верхнего блока реактора и делаются необходимые замеры.

С. Булычев предложил выполнять замер одновременно на двух канавках главного разъема реактора с помощью специального приспособления для улучшения трудоемкого процесса замеров, сокращения времени и численности занятого в операции персонала, повышения точности измерений. В результате время на замеры геометрии уплотнительных канавок сократилось с 3 часов до 30 минут. Устройство позволило в 6 раз повысить производительность труда и в 3 раза сократить число задействованных рабочих. 

Экономический эффект от реализованных в 2021 г. предложений работников Сибирского химического комбината (АО «СХК») составил 128 млн рублей. Полученный результат в два раза превысил установленное предприятию целевое значение. Поданные сотрудниками предложения по улучшениям направлены на снижение себестоимости продукции, рост производительности труда и снижение затрат. Внедрено 99,6% представленных предложений.

В десять лучших изобретений России, выбранных Роспатентом по итогам первых двух десятилетий XXI в.,  вошли два патента предприятий «Росатома» [5].

Изобретение специалистов РФЯЦ-ВНИИЭФ «Способ когерентного сложения лазерного излучения в многоканальных непрерывных лазерах» (авторы – М. Волков, С. Гаранин, Ю. Долгополов, А. Копалкин, С. Куликов, Ф. Стариков, С. Тютин, С. Хохлов) может быть использовано для создания многоканальных непрерывных лазеров с параллельным когерентным сложением излучения каналов. Способ может найти применение в различных областях техники, где требуется использование лазерного излучения с высокой плотностью мощности.

Изобретением Высокотехнологического НИИ неорганических материалов им. ак. А.А.Бочвара является «малоактивируемая жаропрочная радиационностойкая сталь».  Срок хранения такой стали (с быстрым спадом активности) после облучения в реакторах будет составлять 100-200 лет вместо нескольких тысяч для конструкционных материалов, применяемых в настоящее время. По его завершении такую сталь разрешено будет использовать вторично, что существенно повысит эффективность использования ядерного топлива. Разработкой МАКМ в России занимается только ВНИИНМ.

ВНИИНМ, тогда "Институт специальных металлов НКВД" (Инспецмет НКВД, впоследствии НИИ-9, "Девятка") был организован в декабре 1944 г. постановлением Госкомитета обороны СССР "О мероприятиях по обеспечению развития добычи и переработки урановых руд". На институт было возложено решение задач по технологии и материаловедению всего комплекса урановой проблемы: от изучения месторождений и методов геолого-разведочных работ до получения металлического урана, выделения из него после облучения плутония, получения металлического плутония, создание сплавов и технологий для изготовления компонентов ядерного оружия.

По существу институт стал технологическим и материаловедческим центром атомной отрасли. Здесь велась разработка тепловыделяющих элементов для первой в мире атомной электростанции. Без топлива, разработанного в "девятке", был бы невозможен наш атомный флот, в том числе ледокольный. Здесь же были разработаны изотопные термоэлектрогенераторы для энергоснабжения аппаратов "Луноход-1" и "Луноход-2", а затем - радиоизотопные источники для аппаратов "Венера" и "Вега".

Среди наиболее перспективных разработок сегодня генеральный директор ВНИИНМ Л.А. Карпюк  назвал следующие [6].

Будучи одним из основных разработчиков конструкционных материалов, топлива и технологий обращения с ОЯТ и РАО в рамках отраслевого проекта "Прорыв", ВНИИНМ в короткие сроки реализован проект создания толерантного ядерного топлива ATF, призванного обеспечить дополнительную безопасность при эксплуатации энергоблоков. 

Для ядерных энергетических реакторов на быстрых нейтронах в рамках реализации замкнутого ядерного топливного цикла разработаны технологии создания смешанного нитридного уран-плутониевого (СНУП) и смешанного оксидного уран-плутониевого (МОКС) топлива, позволяющих существенно снизить потребность в уране. Промышленное МОКС-топливо уже применяется в реакторе БН-800 на Белоярской АЭС, на СНУП-топливе будет работать реактор БРЕСТ в Северске.

Институт приступил к разработке топлива для экспериментального жидко-солевого реактора, который намечено построить на площадке Горно-химического комбината в Железногорске. ЖСР нужен для отработки технологий обезвреживания самых опасных радиоактивных веществ, остающихся после переработки ОЯТ.

Совместно с Троицким институтом инновационных и термоядерных исследований (ТРИНИТИ) специалисты ВНИИНМ создали базовую версию технологического тритиевого цикла для модифицированного токамака с сильным полем.

Для повышения ресурсных характеристик активной зоны корабля разрабатывается элементная база ядерной энергетической установки новейшего атомного ледокола "Лидер". Разрабатывается новое топливо для малых АЭС, что позволит им вырабатывать энергию без перегрузки активной зоны до 30 лет.

Из работ в неядерной сфере наиболее перспективна разработка конструкций и промышленных технологий изготовления композиционных сверхпроводящих материалов для научных установок класса mega-science. В 2021 г. в Европейской организации по ядерным исследованиям успешно завершены приемочные испытания российских ниобий-оловянных сверхпроводников. Важный результат получен по сверхпроводящему ниобий-титановому проводу, токонесущая способность которого существенно превышает критический ток сверхпроводниковых элементов в Большом адронном коллайдере.

Разрабатываются новые типы керамических мишеней, применяемых при производстве длинномерных высокотемпературных сверхпроводников методом лазерной абляции.

Для космической и авиационной техники созданы опытные образцы импортозамещающих источников питания на основе радиоактивного изотопа трития, в которых энергия бета-излучения с помощью полупроводникового преобразователя превращается в электричество. Такие компактные и безопасные устройства нужны для маломощных электросистем, микроэлектромеханических схем, датчиков, измерительных приборов.

Для проекта российской космической оранжереи специалистами института разработаны пористые титановые трубки для водоснабжение корневых модулей.

В портфеле института свыше 600 новых разработок, на которые ВНИИНМ имеет права. Число юридически оформленных оригинальных идей за 2020 г. возросло на четверть. Ноу-хау не ложатся под сукно, а активно используются в НИОКР.

В мае 2021 г. в АО «ВНИИНМ» открылась первая в «Росатоме» коммуникационно-образовательная площадка «Точка кипения Hi-Tech», где сотрудники атомной отрасли, представители корпораций и учебных заведений будут разрабатывать новые решения для бизнеса, рационализаторства науки, создания новых продуктов для производства. Создание «Точек кипения» проводится в рамках реализации проекта «Производительность труда» на базе нацпроекта Агентства развития профессионального мастерства (Ворлдскиллс Россия) через развитие движения рационализаторов. В корпоративных центрах «Точки кипения Hi-Tech» предусматривается проведение совместных конференций, мастер-классов, семинаров, выставок по актуальным направлениям развития, создание условий для развития рационализаторских инициатив сотрудников организаций.

В июне 2021 г. в институте прошла Молодежная научно-практическая конференция «Материалы и технологии в атомной энергетике». Научно-практическая деятельность ВНИИНМ организована таким образом, что молодые специалисты активно участвует в научно-исследовательских процессах, обсуждении перспектив дальнейших разработок, постановке новых задач.

В тематику данной конференции вошли следующие вопросы:

- Материалы и топливные композиции для тепловых реакторов и реакторов на быстрых нейтронах;

- Обращение с ОЯТ и РАО в замкнутом ядерном топливном цикле;

- Специальная химия;

- Вывод из эксплуатации ядерно- и радиационно-опасных объектов;

- Сверхпроводниковые материалы и материалы для термоядерных реакторов;

- Металлургия (Ti, Ca, Zr и др.);

- Аддитивные технологии.

Молодые ученые представили результаты своей работы по целому ряду актуальных направлений.

Коллектив авторов - Пономаренко А.П., Макаров Ф.В., Дзюбинский И.А. и др. рассказали о создании установки осаждения SiC из газовой фазы метилсиланаметодом CVI/CVD и разработке технологии изготовления труб-оболочек ТВЭЛов нового поколения на основе карбида кремния.

Исследования Сутягина И.А., Алексеева В.В. и Зыковой Р.О. были повещены   моделированию процессов тепломассопереноса в натриевых контурах и в объёме холодной ловушки для обоснования безопасной работы натриевых контуров ЯЭУ  Применение ЖМТ в быстрых реакторах (БР) требует поддержания необходимой чистоты ЖМТ.

В результате протекания коррозионных процессов возможно сужение и забивание проходных сечений каналов гидравлического тракта реактора, что приводит к снижению уровня безопасности. Поэтому необходимо усовершенствовать ряд компонентов реакторных установок за счет встроенных в бак реактора систем очистки натрия. Одним из таких компонентов является холодная ловушка.

Разработка трёхмерного кода для расчёта массопереноса примесей в объеме холодной ловушки может корректно моделироваться с использованием программ вычислительной гидродинамики (CFD). Для выполнения работы использовалась открытая платформа для численного моделирования задач механики сплошных сред OpenFOAM. В результате проведенных расчётов получено распределение оксида натрия по поверхностям в объеме ХЛ. Создана модель поведения системы очистки натрия.

Специалисты АО «ГНЦ РФ – ФЭИ»  Сахипгареев А.Р., Шлепкин А.С., Морозов А.В. представили результаты исследования влияния корректирующей щелочной добавки на теплофизические свойства растворов борной кислоты применительно к аварийному охлаждению активной зоны ВВЭР.

При анализе работы пассивной системы залива активной зоны реактора ВВЭР-ТОИ возникла необходимость исследования процессов массопереноса высококонцентрированных растворов борной кислоты. Данная система предназначена для преодоления аварии с потерей теплоносителя в результате разгерметизации первого контура и одновременным наложением потери всех источников электроснабжения.

В случае аварии, связанной с разрывом главного циркуляционного трубопровода, в результате снижения давления в первом контуре неизбежно закипит теплоноситель. Из-за длительности процесса кипения (72 ч) и низкого содержания бора в паре может наступить момент, когда борная кислота начнет кристаллизоваться в активной зоне, ухудшая теплоотвод. В дополнении к этому может произойти блокировка проходных сечений для поступающего из гидроемкостей теплоносителя. В результате расчетного анализа было установлено существенное превышение предельной концентрации борной кислоты через 24 ч после аварий.

Были проведены серии опытов по определению теплофизических свойств (плотность, вязкость и поверхностное натяжение) водных растворов борной кислоты с корректирующей щелочной добавкой. На основании обработки экспериментальных данных получены зависимости для определения плотности и кинематической вязкости водных растворов борной кислоты. Результаты исследований позволят расширить диапазон известных параметров водных растворов борной кислоты. Полученные экспериментальные данные имеют важное прикладное значение для АЭС с ВВЭР нового поколения, так как могут быть использованы для уточнения результатов расчетов аварийных процессов в реакторной установке ВВЭР при работе комплекса пассивных систем безопасности.

О влиянии термического старения на структурно-фазовое состояние ферритно-мартенситных сталей ЭК181 и ЧС139 рассказали Н.С.Николаева, М.В.Леонтьева-Смирнова, Е.М.Можанов.

9-12% хромистые ферритно-мартенситные стали являются перспективными конструкционными материалами для активных зон, в частности оболочек ТВЭЛов реакторов на быстрых нейтронах, что связано с высокой стойкостью сталей этого класса к вакансионному распуханию до высоких повреждающих доз. Стабильность структуры при воздействии длительных выдержек при рабочих температурах является одним из важных параметров, характеризующих конструкционный материал для оболочек ТВЭЛов.

При термическом старении ферритно-мартенситных сталей происходит: распад реечной структуры мартенсита, коагуляция карбидов и карбонитридов, трансформация дислокационной структуры, рост и формирование субзерен, образование новых фаз.

В работе представлены результаты исследования влияния термического старения при температурах (450-700)°С с максимальной выдержкой 22000 ч на стабильность структуры оболочечных труб из ферритно-мартенситных сталей ЭК181 (Fe-12Cr-W-V-Ta) и ЧС139 (Fe-12Cr-Mo-Nb-W-V-N).

Для оценки термической стабильности оболочечных труб из ферритно-мартенситных сталей ЭК181 и ЧС139 после старения были рассмотрены: изменение распределения карбидов типа М23С6 по размерам; выделение новых фаз; субструктурные изменения, связанные с плотностью и перераспределением дислокаций; изменения микротвердости. Образцы от оболочечных труб были подвергнуты термическому старению при температурах 450, 550, 650 и 700°С до 19000-22000 ч.

Начальная стадия процессов коагуляции карбидов типа М23С6 зафиксирована при 550°С в течение 14000-19000 ч, что приводит к увеличению доли карбидов размером 100-150 нм на 7 и 15% относительно исходного состояния для образцов из сталей ЭК181 и ЧС139, соответственно.

При температурах 650 и 700°С процессы разупрочнения, сопровождаемые формированием субзеренной структуры и коагуляцией карбидов типа М23С6, наблюдаются, начиная с выдержки 1000-3000 ч.

В отличие от стали ЭК181 при температуре 650°С в структуре стали ЧС139, начиная с 3000 ч старения, зафиксировано выделение фазы Лавеса Fe2(Mo, W) размером 0,5-1 мкм. В результате, скорость разупрочнения стали ЧС139 в течение 5000 ч старения выше, чем стали ЭК181.

При 650°С до 22000 ч в сталях сохраняется частичная ориентация структуры по бывшим мартенситным рейкам и в интервале старения 14000-22000 ч происходит стабилизация значений микротвердости сталей, что свидетельствует о замедлении процессов разупрочнения.

При 700°С максимальная скорость коагуляции карбидов типа М23С6 наблюдается после 1000 ч старения. Интенсивная коагуляция карбидов и формирование субзеренной структуры приводит к снижению значений микротвердости образцов обеих сталей на ~25% относительно исходного состояния в течение 3000 ч старения.

В интервале 3000-14000 ч старения происходит стабилизация прочностных свойств, и значения микротвердости изменяются незначительно. Появление в структуре равноосных субзерен в интервале 14000-19000 ч старения приводит к дальнейшему снижению прочности сталей в результате уменьшения эффективности субструктурного механизма упрочнения. При этом значения микротвердости сталей находятся на одном уровне. Максимальные отличия структурно-фазового состояния сталей фиксируются при температуре 650°С.

О работах по совершенствованию технологии изготовления тонкостенных труб для оболочек ТВЭЛов реактора СМ рассказали Курганов С.В. АО («МСЗ», г. Электросталь) и Леонтьева-Смирнова М.В. (АО «ВНИИНМ»).

Для реализации проектных показателей в конструкции реакторов СМ (высокопоточный исследовательский корпусной водо-водяной реактор на промежуточных нейтронах с нейтронной ловушкой) и ПИК используются твэлы дисперсионного типа. Оболочкой твэла служит труба из коррозионно-стойкой аустенитной стали ЭИ847-ИД.

При изготовлении твэлов имеется проблема с трещинообразованием в оболочке твэлов, что связано с особенностями напряженно-деформированного состояния оболочечных труб (рис.1.)

Рис.1. Поперечное сечение ТВЭЛа реактора СМ [презентация Курганов С.В. АО «МСЗ», слайд 2]

Основной путь решения имеющейся проблемы - выбор оптимального способа деформации для создания в поверхностном слое трубы сжимающих остаточных напряжений для снижения суммарных растягивающих напряжений от деформационного воздействия при формовке твэлов и градиента температур в объеме трубы в процессе спекания твэлов.

Для финишного механического воздействия были выбраны следующие технологические процессы:

- безоправочное волочение;

- короткооправочного волочение;

- длиннооправочного волочение;

- дорнование;

- правка на косовалковой правильной машине.

В качестве метода определения остаточных напряжений выбрано компьютерное моделирование на основе метода конечных элементов на базе программного комплекса DEFORM.

Проведено моделирование НДС процессов волочения и дорнования. Для волочения без оправки и волочения на короткой оправке продольные остаточные напряжения на внутренней поверхности имеют отрицательные значения, то есть данные остаточные напряжения являются сжимающими, а наружной поверхности - напряжения растягивающие.

После волочения на длинной оправке остаточных напряжений практически не наблюдается ни на внутренней, ни на наружной поверхности. После дорнования на внутренней поверхности действуют растягивающие остаточные напряжения, а на наружной - сжимающие. Начато моделирование процесса правки на косовалковой правильной машине для выявления остаточных напряжений с учетом влияния на них специальных настроек и режимов правки. Изготовлены трубы-заготовки для получения опытных образцов труб, подвергшихся различному финишному механическому воздействию и проведения последующих исследований.

Коллектив авторов из «Курчатовского института», НИЯУ МИФИ и НПО «ЦНИИТМАШ»  Кулешова Е.А., Федотов И.В., Толстых Д.С., Кузнецов С.П. представили доклад «Пути повышения служебных характеристик сталей корпусов реакторов ВВЭР за счет легирования и совершенствования металлургии».

В качестве перспективных на сегодняшний день рассматриваются корпусные реакторы ВВЭР-С и ВВЭР-СКД. ВВЭР-С со спектральным регулированием отличает эффективная работа как в ОТЦ, так и в ЗТЦ, экономия природного урана в ОТЦ , полная загрузка АЗ MOX- топливом, безопасность на уровне GenIII + срок службы более 60 лет и увеличенный размер корпуса.

Реактор ВВЭР-СКД со сверхкритическими параметрами характеризуется повышенным КПД ЯЭУ (до 45%),  высоким КВ ядерного топлива в активной зоне,  возможностью работы как в ОТЦ, так и в ЗТЦ,  обеспечением безопасности на уровне GenIV. Срок службы более 60 лет, давление теплоносителя 25 МПа и Ткорпуса ≈400°C.

К материалам корпусов перспективных реакторов предъявляется более высокий уровень прочностных и вязко-пластических характеристик в исходном состоянии, высокий уровень прокаливаемости и металлургических характеристик и повышенная термическая и радиационная стойкость стали.

В табл. 2 представлены характеристики корпусных сталей реакторов ВВЭР. 

Табл.2. Характеристики корпусных сталей реакторов ВВЭР

Для повышения характеристик стали требуется повысить её прочность, трещиностойкость и стойкость против радиационное охрупчивания.

В ходе исследований было установлено, что:

1. Дополнительное легирование корпусных сталей Ni, легирование Nb и Al с РЗМ в комплексе с контролируемым содержания карбидообразующих элементов (Cr, Mo, V) и низким содержанием технологических примесей (Si, Mn), а также очисткой от вредных примесей (P, S, Cu) является эффективным способом получения структуры, которая обеспечивает высокий уровень прочностных и вязко-пластических характеристик стали в исходном состоянии.

2. Обеспечение большого количества структурных границ и низкого содержания элементов (Si, Mn, P, Cu), участвующих в процессах радиационного охрупчивания, способствует повышению стойкости корпусных сталей против радиационного и термического охрупчивания.

3. Очистка от примесей и газов способствует снижению склонности стали к флокенообразованию и ликвации, а увеличенное содержание никеля позволяет также повысить и прокаливаемость стали, что совокупно делает ее более технологичной.

Данные принципы легли в основу разработки кандидатных корпусных сталей перспективных реакторов ВВЭР-С и ВВЭР-СКД, которые удовлетворяют КП50 и КП65, а также характеризуются температурами вязко-хрупкого перехода ниже -70ºC и -90ºC соответственно.

Специалисты ВНИИНМ Т.А. Чурюмова, Н.М. Митрофанова, А.А. Голубничий, М.В. Васильева представили результаты исследования эволюции структурно-фазового состояния аустенитной стали с основой 16Cr-19Ni в течение длительных изотермических выдержек.

В качестве материала оболочек твэлов первого периода эксплуатации реактора БН-1200 при максимальной длительности кампании ТВС 1320 эфф.сут. выбрана радиационно-стойкая аустенитная сталь с основой 16% Cr – 19% Ni – ЭК164-ИД х.д. (ЭК164). За период разработки стали ЭК164 был оптимизирован ее химический состав, усовершенствованы технологии металлургического и трубного производства.

Целью данной работы являлась оценка изменения структурно-фазового состояния оболочечных труб из стали ЭК164 после изотермической выдержки в течение ~ 32 тысяч часов при 700°С относительно исходного состояния и после меньших времен старения.

Объекты исследования – образцы оболочечных труб в холоднодеформированном на 20% состоянии из стали ЭК164 размерами Ø 9,3×0,5 мм, Ø 10,5×0,5 мм иØ6,9 ×0,4 мм, изготовленные по усовершенствованной технологии.

Для прогнозирования структурно-фазовых изменений в металле оболочек твэлов в течение длительной эксплуатации в реакторе было проведено термическое старение образцов труб при температуре 700°С на временной базе, сопоставимой со временем работы твэла реактора БН-1200, сопоставимой с длительностью работы твэла в реакторе с увеличенной кампанией (МКК) ~ 32 тыс. часов (~ 8 МКК). Реперные точки – 12 тыс.ч. и 22 т.ч. 

Исследования структурно-фазового состояния оболочечных труб в холоднодеформированном на 20% состоянии из стали ЭК164 с оптимизированными параметрами термообработки при продолжительности старения при 700°С до 32000 ч, сопоставимой со временем работы твэла реакторов БН увеличенного срока эксплуатации, показали, что в микроструктуре оболочечных труб с увеличением времени старения увеличивается количество и размер избыточных фаз следующих типов: фаза Лавеса (Fe2Mo) различной морфологии; включения карбидов (Ti,Nb)С сферической формы (100 – 500 нм); карбиды М23С6 на границах зерен и субзерен, в которых увеличивается содержание Si и Mo; карбиды типа М6С сложного состава, образующиеся путем превращения из карбидов М23С6; вторичные мелкодисперсные карбиды МC в теле зерна, на дислокациях и на границах микродвойников и субзерен.

В результате коагуляции образовываются две размерные фракции частиц МС: увеличившиеся до dср ~ 35 нм и уменьшившиеся до dср ~ 10 нм. С увеличением времени старения при фазообразовании большую роль играет диффузия атомов Мо, идущих на образование и рост фазы Лавеса, содержание Мо в карбидах также увеличивается. После 22000 ч старения усиливается диффузия атомов Si, вследствие чего образуются сложные карбиды М6С, обнаруживается содержание Si в фазе Лавеса и карбидах МС. Изменение размеров частиц МС (рост одних и уменьшение других), закреплявших дислокации, приводит к миграции дислокаций и частичной перестройке дислокационной и субзеренной структуры. Сохраняются дислокационные ячейки и двойники деформации. Проявляется выраженная блочность. При времени старения 32 тыс.ч доля блоков в дислокационной структуре достигает 50%, размер блоков – (70-300) нм, что говорит о начале перестройки дислокационной структуры при сохранении ее общего исходного характера.

Отмечено сохранение высокого уровня микротвердости после старения 32000 ч (270 ± 10 кг/мм2), близкого к исходному состоянию (265 ± 10 кг/мм2), а также пределов прочности и текучести при температурах испытания (20-700)°С после старения 22000 ч, равных или превышающих по значениям этих свойств в исходном состоянии, что связано, с одной стороны, с увеличением количества и размеров избыточных фаз и сохранением дислокационной структуры, а с другой – с частичной ее перестройкой при 700°С и проявлением блочности. Это позволяет прогнозировать сохранение высокого уровня функциональных свойств оболочек твэлов из стали ЭК164 при эксплуатации в быстром реакторе с увеличенной топливной кампанией.

Результаты послереакторных исследований экспериментальных твэлов со смешанным виброуплотнённым уран-плутониевым оксидным топливом – макетов твэлов реактора МБИР" представили сотрудники АО «ГНЦ НИИАР» Беляева А.В. , Гильмутдинов И.Ф., Чертопятов Е.В., Боев А.В.

Начиная с 1970-х гг. в АО «ГНЦ НИИАР» занимались комплексными исследованиями для обоснования возможности реализации ЗТЦ. Регенерация отработанного ядерного топлива - один из основных и дорогостоящих этапов замкнутого топливного цикла (ЗТЦ) ядерной энергетики.

В отличие от традиционных методов переработки ядерного топлива в основу работ положены принципы сухой технологии:

- пироэлектрохимические методы переработки высокоактивного ядерного топлива в солевых расплавленных системах с получением гранулята, непосредственно пригодного для изготовления твэлов с помощью виброуплотнения;

- виброуплотнение для изготовления твэлов из гранулированного топлива;

- автоматизированные дистанционно контролируемые технологические процессы для изготовления гранулированного топлива, твэлов, ТВС. 

Для реакторной установки МБИР также предусматривается концепция твэла со смешанным виброуплотнённым топливом (СВУТ).

Изготовлено несколько партий экспериментальных твэлов – макетов твэлов МБИР с различным содержанием геттера в составе топливной смеси.

В табл. 3 приведены основные технические характеристики твэлов.

Табл. 3

Реакторные испытания экспериментальных твэлов проведены в составе трёх ЭТВС реактора БОР-60: ВС-686Э, ВС-687Э и ВС-556Э2. 

Послереакторные исследования были проведены с целью получения экспериментальных данных о состоянии твэлов для подтверждения правильности выбранных параметров топливной композиции, конструкционных материалов и твэлов в целом и использования полученных результатов для обоснования работоспособности твэла РУ МБИР.

За время эксплуатации в условиях активной зоны реактора БОР-60 твэлы сохранили герметичность, каких либо дефектов, образовавшихся в процессе облучения, не выявлено.

Более высокая температура и возможная фазовая нестабильность топлива на отдельных участках ТС в твэлах с 10 % геттера, проявляющейся в выделении жидкой металлической фазы и образовании металлических корольков в центральном канале, не повлияли на работоспособность твэлов.

Миграция цезия к нижней части ТС и в нижнюю зону воспроизводства не привела к образованию зоны высокого газового сопротивления (ЗВГС), препятствующей свободному прохождению ГПД в газосборник.

В топливе с низким кислородным потенциалом нет миграции плутония к центру ТС, что способствует уменьшению вероятности перегрева топлива при отклонениях от нормальных условий эксплуатации.

Было подтверждено одно из преимуществ виброуплотнённого топлива с геттером – отсутствие во время облучения физико-химических процессов, обусловливающих коррозию оболочки. Отсутствие коррозии благоприятно сказывается на механических свойствах оболочек твэлов: подтверждено наличии запаса пластичности материала даже в области наибольших значений повреждающей дозы при значениях предела прочности около 600 МПа. При пониженном кислородном потенциале (за счёт геттера) коррозионного поражения оболочек не происходит.

Результаты изготовления, реакторных испытаний и послереакторных исследований экспериментальных твэлов позволили рекомендовать применение виброуплотненного МОКС-топлива для топливообеспечения РУ МБИР. С целью снижения механического взаимодействия топлива с оболочкой, повышения фазовой стабильности топлива и с учётом достаточности массовой доли 7% геттера в топливе для предотвращения коррозии оболочек рекомендуется использовать топливные композиции с массовой долей геттера не выше указанного значения.

Полученные результаты послереакторных исследований рекомендуется использовать для верификации топливных кодов, обоснования работоспособности твэлов РУ МБИР и в качестве научной основы для их дальнейшего совершенствования.  

Коробейников А. И. НПМЦ инженерных компетенций ФГУП «ГХК» представил доклад о сорбционно-осадительной технологии выделения урана и плутония из отходов наследия радиохимического производства.

Для решения проблем:

- большого количества накопленных на радиохимическом производстве ФГУП «ГХК» высокоактивных продуктов (растворов) наследия производства оружейного плутония, не предназначенных для дальнейшего применения в технологической цепочке («хвостовых» растворов);

- невозможности утилизации «хвостовых» продуктов как ЖРО ввиду высокого содержания урана и повышенного содержания плутония;

- наличия в резерве на радиохимическом производстве ФГУП «ГХК» только емкостных и сорбционных аппаратов;

- необходимости монтажа крупномасштабного дорогостоящего оборудования для экстракционной переработки «хвостовых» растворов;

- большого образования дополнительных ЖРО при экстракционной переработке (110% от исходного объема);

- применения только сорбционного способа переработки даёт низкую производительность, большой расход реагентов и образование больших объемов ЖРО (300% от исходного объема)

предложена альтернативная малоотходная технология переработки «хвостовых» растворов, пригодная для реализации на резервном оборудовании ЗФТ (емкостные и сорбционные аппараты), позволяющая извлечь уран и плутоний до норм, позволяющих утилизировать данные продукты как ЖРО.

Переработка «хвостовых» растворов состоит из следующих стадий:

1) подготовка исходного раствора к сорбции на катионите нейтрализацией до [HNO3] = 0,5 моль/л и стабилизацией плутония в форме Pu (IV);

2) сорбция плутония на катионите, промывка насыщенного сорбента;

3) десорбция плутония с катионита;

4) пероксидное осаждение, которое включает:

- пероксидное осаждение урана и плутония из объединенных сорбатов и отработанных промывных раствора с катионита и анионита в присутствии аминоуксусной кислоты при рН = 2 ± 0,2;

- декантация маточного раствора;

- промывка осадка;

- растворение осадка в концентрированной HNO3 с получением концентрата очищенного урана;

- разложение в десорбате с катионита восстановителей и комплексообразователей окислением с H2O2, внесение HNO3 до [NO3–] = 6–7 моль/л;

6) переочистка плутония на анионите.


Сорбция на катионитах - выводы

1. Плутоний возможно селективно извлекать из азотнокислых растворов на фоне высоких концентраций UO22+, Fe3+, Cr3+ и других мешающих катионов вида Me+, Me2+, Me3+, MeO22+ в форме Pu(IV) на фосфатных, фосфонатных, сульфоново-фосфонатных катионитах. Наилучший результат был получен на фосфонатных и сульфоново-фосфонатных катионитах компании «Purolite».

2. Десорбция плутония с фосфатных, фосфонатных и сульфоново-фосфонатных катионитов только восстановителями (гидразин, карбогидразид, аскорбиновая кислота и их смеси) не эффективна.

3. Десорбция плутония с фосфатных, фосфонатных и сульфоново-фосфонатных катионитов с восстановителями проходит намного эффективнее в присутствии вытесняющих катионов, например, UO22+.

4. Десорбцию плутония с фосфатных, фосфонатных и сульфоново-фосфонатных катионитов возможно проводить с помощью сильных комплексообразователей – лимонной, ацетогидроксамовой кислот и карбонатов щелочных металлов/аммония, при этом карбонаты наиболее эффективны.

 

Пероксидное осаждение - выводы

1. Уран и плутоний возможно селективно и количественно осаждать в виде пероксидов даже в присутствии высоких концентраций железа (до 7 г/л) при использовании в качестве маскирующего реагента для железа аминоуксусной кислоты. При этом в маточных растворах содержание урана не превышает 0,5 г/л, плутония не превышает 2 мг/л.

2. НТА, ЭДТА, ДТПА, винная, лимонная, янтарная, щавелевая кислоты не пригодны для маскирования железа ввиду их быстрого разложения в присутствии железа и пероксидов. Серная кислота не эффективно маскирует железо и снижает полноту осаждения. Фосфорная кислота эффективно маскирует железо, но дает осадок фосфатов с большим удельным объемом.

3. Среди проверенных примесных металлов мешающее воздействие на пероксидное осаждение урана возрастает в следующем порядке Fe >> Ni > Mn ≈ Al > Cr ≈ Na. Вероятно, для металлов, которые не вызывают каталитического разложения H2O2, мешающее действие по большей части обусловлено не влиянием катиона, а свободного нитрат-иона.

4. Оптимальные условия осаждения урана и плутония при содержании урана 50 г/л и железа 7 г/л: [АУК] = 50 г/л; [H2O2] = 50 г/л; рН = 2.

5. Для существенного уменьшения образования ЖРО возможно вести отмывку пероксидного осадка в каскадном режиме, при котором первая отработанная промывка идет на утилизацию как ЖРО, вторая отработанная промывка используется в качестве первой на следующем осаждении, третья отработанная промывка на следующем осаждении используется в качестве второй и так далее. 

Всего на молодежной конференции было представлено более 70 докладов по актуальным проблемам материаловедения и создания новых материалов и технологий в атомной энергетике. Научно-практическая работа во ВНИИНМ, ЦНИИТМАШ, ИБРАЭ РАН, ФЭИ, ВНИИХТ, НИИАР, ГХК, ПО Маяк, СХК - организована таким образом, что позволяет ещё молодым специалистом активно участвовать в созидательной деятельности, принося реальную пользу, создавая новые идеи, продукты и технологии. 

Накануне Дня российской науки 8 февраля были объявлены имена лауреатов премии президента РФ в области науки и инноваций для молодых учёных за 2021 год. Одним из трех лауреатов  стал старший научный сотрудник Петербургского института ядерной физики им. Константинова НИЦ «Курчатовский институт» Леонид Скрипников за цикл работ по развитию теории электронной структуры тяжёлых элементов для поисков новой физики и исследования структуры ядра. Л.Скрипников считается одним из лучших молодых учёных мира. Блестящий физик-теоретик работает в области фундаментальной физики частиц, физики полей. Исследования Скрипникова проходят на стыке физики и химии. Его теоретические расчёты позволили решить загадку сверхтонкой структуры висмута. На очереди – одна из загадок устройства Вселенной.

Это не инновации, а уже открытия. Они двигают развитие человечества вперед. И на это стоит тратить время и жизнь.

 

P.S. Нейропсихолог Т.В.Черниговская

 «Если нет смысла жизни, ни организм человека, ни его мозг не будут хотеть жить. Нужно перестать тратить жизнь на бессмыслицу. Цель является мощным стимулом для жизнедеятельности человека и мозга. Найдите цель в жизни, хоть большую, хоть маленькую. Любая цель позволит сохранить вам ясный ум до старости и подарит много лет жизни.

Если человека с раннего детства воспитывают, что главное в жизни – это хорошо поесть или накупить больше вещей, у него не сформируется смысл жизни и на старости его ждёт огромное разочарование и проблемы с работой мозга».

 

При подготовке материала Т.А.Девятовой использована информация сайтов АО «ВНИИНМ», atomic-energy.ru, sarnovosti.ru, atomsib.ru.

 

Дополнительные источники

1. Решетова У.Р. Анализ структуры российской экономики на современном этапе. Научное обозрение. Экономические науки 2019. № 3 С. 26-30

2. Ю.Медведев. Почему изобретатели сейчас не востребованы в России. Наука ПРО 30.11.2021  

3. М. Новик. Мы умели делать всё. Life.ru

4. Саратовский атомщик изобрел уникальное устройство.

sarnovosti.ru /news/saratovskiy-atomshchik-izobrel-unikalnoe-ustroystvo-dlya-zamera-kanavok/

5. Десятка лучших российских изобретений XX. www.atomic-energy.ru /news/2021/10/01/

6. В. Александров, Вечно молодая "девятка" 23.09.2021, rg.ru /2021/09/23/

 

 
Связанные ссылки
· Больше про Экспертный совет ПРоАтома
· Новость от Proatom


Самая читаемая статья: Экспертный совет ПРоАтома:
О терминах «верификация» и «валидация»

Рейтинг статьи
Средняя оценка работы автора: 5
Ответов: 4


Проголосуйте, пожалуйста, за работу автора:

Отлично
Очень хорошо
Хорошо
Нормально
Плохо

опции

 Напечатать текущую страницу Напечатать текущую страницу

"Авторизация" | Создать Акаунт | 25 Комментарии | Поиск в дискуссии
Спасибо за проявленный интерес

Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 05/03/2022
Браво! 


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 05/03/2022
Статья хорошая, только, как говаривал один хороший экспериментатор,
- Кто это все будет делать? ))


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 05/03/2022
Не имею права врать и говорить "БРАВО".Были проведены серии опытов по определению теплофизических свойств (плотность, вязкость и поверхностное натяжение) водных растворов борной кислоты с корректирующей щелочной добавкой. На основании обработки экспериментальных данных получены зависимости для определения плотности и кинематической вязкости водных растворов борной кислоты. Результаты исследований позволят расширить диапазон известных параметров водных растворов борной кислоты. Полученные экспериментальные данные имеют важное прикладное значение для АЭС с ВВЭР нового поколения,...
Сегодня нужен не водяной теплоноситель, а газовый. А ещё лучше инномодифицированный теплоноситель, который не имеет фазового перехода и обладает значительно большим теплосъёмом с поверхности твэлов.Конструктор.


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 05/03/2022
Исследовали борную кислоту. Ура. Дифирамбы Скрипникову за висмут. Больше гордиться нечем.  Атрофия остатков мозга и суицидальная депрессия - диагноз 


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 06/03/2022
Меня в последние три дня не отпускают мысли о том, на каком же дне с точки зрения технологий окажется российская (и белорусская) промышленность.Своего станкостроения — нет. Опыта изготовления высокотехнологического инструмента и программного обеспечения для работы автоматических линий и комплексов — нет, или он покрывает потребность в очень узких сегментах. Ни один российский агрегат, комплекс или прочая единица машиностроительной продукции ныне не обходится без значительного процента импортных деталей, устройств, лаков, красок, стекла, пленок.Когда Симоньян по телевизору предлагает конфисковать у западных компаний их автомобильные заводы и выпускать продукцию, наплевав на патенты, — она, видимо, честно не понимает, что как минимум 40% автомобиля, включая электронику, приезжает в РФ из ЕС.
Так же и со всем остальным, начиная от поездов и самолетов, заканчивая, условно, холодильниками.В СССР всегда было слабое моторостроение (не по всем, но по многим направлениям), но за 30 лет его же добили. А без движителя оно ж не работает. Без электрики и электроники от «Боша» и «Сименса» — тоже, будет просто макет в натуральную величину. Без химии высокой степени очистки — тоже не обойтись в производстве чего угодно, а она также вся идет с Запада. Даже лекала для изготовления упаковки продуктов — тоже западные.И на Китай тут никаких надежд. Да и зачем ему, подставляясь под санкции, поставлять в РФ промышленную электронику? Покупайте китайские автомобили и холодильники в обмен на нефть и лес — так и живите. Зачем вашу армию усиливать — наоборот интерес в том, чтобы она послабее была, особенно на Дальнем Востоке и в Сибири.Если оно так пойдет, как идет, в РФ встанет почти все промпроизводство и значительная часть транспорта. Самолеты, «Сапсаны» — понятно, идут лесом сразу, но у меня вопрос: в какой степени железнодорожники вообще смогут поддерживать и обновлять вагонный парк.Все это приведет к неизбежным социальным последствиям, которые легко просчитываются…Николай Митрохин, социолог, историк, публицист


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 06/03/2022
... А без движителя оно ж не работает. Без электрики и электроники от «Боша» и «Сименса» — тоже, будет просто макет в натуральную величину. Без химии высокой степени очистки — тоже не обойтись в производстве чего угодно, а она также вся идет с Запада....
Это вопли дебила - манагера, а не действительного инженера.Он вообще видно не знает, что и как делать можно без Запада.Чего с него взять, ничего не создавал, диванный критик и только, обсератель Родины нашей.Инженер.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 06/03/2022
"Обсератель" – штатный сотрудник обсерватории.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
Это вопли дебила - манагера, а не действительного инженера.Он вообще видно не знает, что и как делать можно без Запада.Чего с него взять, ничего не создавал, диванный критик и только, обсератель Родины нашей.Инженер.
Красавчик   где  современное  российское  противотанковое оружие,  Почему    Росси  до сих пор отстает в данной области и не спешит переходить на новое поколение ПТРК Почему  в  США в области противотанковых средств их армия на сегодняшний день вооружена наиболее передовым и эффективным средством. Особый ажиотаж в средствах массовой информации развернулся вокруг Javelin в связи массовой поставкой США этого оружия украинской армии. «Джавелин»был разработан американскими оборонными фирмами в конце 1980-х годов, когда Соединенные Штаты и их союзники опасались, что им придется вести сухопутную войну в Европе против врага, выставляющего огромное количество танков. Холодная война закончилась, но проект Javelin продолжился и поступил на вооружение в 1996 году. С тех пор он превратился в предсмертный разрушитель вражеской брони.«Джавелин» остается одной из самых грозных сухопутных систем американских вооруженных сил. Похоже, что США будут наращивать ее боеспособность и устанавливать этот комплекс на новых платформах. Отсутствие или присутствие такой системы на полях сражений в самых разных странах мира имеет большие последствия, и поэтому ПТРК «Джавелин» привлекает в себе большое внимание.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
... поэтому ПТРК «Джавелин» привлекает в себе большое внимание....
Танки нужны только в хохляндии, и то не везде. В противостоянии с США танки вообще веса не имеют. Нужны торпедки типа "хххх", которые сделают пролив им. И.В. Сталина между Канадой и Мексикой. Через Панам проходить не надо будет.Солдат.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 11/03/2022
"Чего с него взять, ничего не создавал, диванный критик и только, обсератель Родины нашей.Инженер."

Не обсератель, а обсиратель. Ну, какой ты инженер, можно судить по тому какой ты грамотей. Значит, ты знаешь что и как можно делать?


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
"Николай Митрохин, социолог, историк, публицист" - вроде как из Бремена (ФРГ) глаголет, наверное,  давно там живёт. Кто бы ему немецкий правдоискатель поправил.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
Боинг прекратил покупку титана в России.
Титан - распространённый химический элемент: в земной коре 5,6 килограмма на тонну. По распространённости среди всех химэлементов на 9-месте сверху. 
В истории цивилизации освоен для техники поздно, совсем недавно, отчего многими ошибочно воспринимается как редкий металл. 
При СССР делали титановые АПЛ, сейчас перестали так как специалисты умерли, технология потеряна. После распада СССР созданное огромным трудом оборудование по производству титана простаивало. Затем договорились с Боингом: поставлять титан в слитках на Запад, почти по себестоимости, включив снова в работу оборудование раз уж оно есть, чтоб рабочих не увольнять. Так ПФ стала важным поставщиком титана на экспорт.
Сейчас развитые цивилизованные страны организуют производство титана в какой-то другой стране третьего мира где рабсила дешёвая. Титана в земной коре много: 0,56% по массе в среднем в типичном грунте. 


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
Сейчас развитые цивилизованные страны организуют производство титана в какой-то другой стране третьего мира где рабсила дешёвая. Титана в земной коре много: 0,56% по массе в среднем в типичном грунте.
Во-первых, не развитые, а недоразвитые.Во-вторых, не прекратил, а ввели ответные санкции на Боинг со стороны России.В-третьих, нет других в мире стран, где титан дешевле!!!
Не пиши ложь на сайте ПРоАтом!!!


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
На рынке "Forex" курсы валют достигли исторического максимума: 140,25 рублей  за Доллар и 145,86 рублей за Евро. Рубль стал дешевле цента.
К санкциям против РФ по ряду направлений торговли присоединилась Южная Корея: бывшая для РФ последним окном в мир Западных технологий. 
Бюрократы РФ объявили "список недружественных стран" в котором перечислено 48 стран, в том числе все 27 стран Евросоюза, и Южная Корея там же. 
Технологическая блокада против РФ стала всемирной. Скоро китайцы от РФ землю потребуют вернуть - и в мире ни одна собака России помощи не окажет. Вот до чего довёл Путин. 


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
"На рынке "Forex" курсы валют достигли исторического максимума: 140,25 рублей  за Доллар и 145,86 рублей за Евро. Рубль стал дешевле цента." Но цена нефти подходит к 140$ за бочку и 1000м^3 газа за 3900$. В США горючее подорожало на 49%, в Европе более, чем в 2 раза. Скоро они к нам приползут сами со своими предложениями, а мы будем определять, принять их предложения или нет.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
Цитата: "Но цена нефти подходит к 140$ за бочку и 1000м^3 газа за 3900$. "

Сейчас события развиваются стремительно, и сложно прогнозировать, но попробую. Тезисы:

*
Эти баснословные деньги за нефть и газ - не для РФ а для замещающих поставщиков. 

*
США договорятся с Саудовской Аравией, запустят производство нефти на максимум и примут закон о всеобщем запрете покупать нефть, газ и уголь из России. 

*
Был эпизод в начале пандемии, когда нефть дешевела. Было совещание ОПЕК с участием РФ. Совещание во главе то ли с самим королем, то ли с министром нефти Саудовской Аравии. Когда России рекомендовали сокращать добычу - представитель РФ встал из-за стола, покинул помещение и демонстративно громко хлопнул дверью. 

Замешательство и молчание нарушил представитель одной из стран ОПЕК. Обращаясь к председательствующему саудиту сказал про Россию: "- Они даже не члены Организации". После этого всё собрание начало вырабатывать меры ценовой торговой войны против РФ. В которой РФ проиграла и во избежание убытков от отгрузки нефти дешевле себестоимости - согласилась снизить добычу гораздо больше, чем на совещании требовали.

Как и все мусульмане ОПЕК, по национальному характеру саудиты злопамятны и мстительны. Помнят России манеру ведения дел: и хлопок дверью, и ввод войск в Афганистан Советским Союзом, и бомбардировки в Сирии. Это всё равно что собаку один раз пнёшь - всю жизнь будет помнить и не простит никогда, нападёт при удобном случае.

Поэтому: в прогнозе делаю ставку на то, США с Саудитами и прочей ОПЕК сговорятся против РФ. Высокие цены на нефть и газ достанутся странам-заменителям российских энергоносителей. Ведь замещение даст Западу свободу рук чтобы полностью изолировать РФ в блокаду от мировой экономики. В осаду на десятилетия.

РФ ослабнет под санкциями как Ирак Саддама Хусейна, дальше НАТО с Китаем сговорятся поделить РФ: "- Вам до Урала, нам до Урала и все довольны!".


Вот так будет.



[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
Ну, а что такого плохого если Евросоюз отхватит себе территорию "До Урала"? Это же прекрасно. Будем жить в Евросоюзе, в богатой демократической среде. Уж лучше, чем с путинскими бандитами и коррупционерами в стране-изгое, в условиях сплошной запретиловки. Скорее бы в Евросоюз.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
Не договорятся сшанцы с саудитами - из нефти зерно не сделаешь, а финиками не наешься.А сгинуть где-то в степях за Волгой не боитесь? Был такой стратег в России двести лет тому неазад, Барклай де Толли , министр обороны империи. Не послушал его генштаб тогда, а то б мы сейчас не ведали,  где сгинул Наполеон со своим войском - сказали  что слишком жестоко.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
... примут закон о всеобщем запрете покупать нефть, газ и уголь из России ...
А им плохо не будет? торпедку Буревестник с 50 МТоннами в голове в бочину? Ха-ха.Писака, что постоянно работаешь на янков?


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
"...торпедку Буревестник с 50 МТоннами в голове в бочину? Ха-ха.Писака, что постоянно работаешь на янков?..." – дурак ты стоеросовый. Янки на голову выше нас в освоении ядерных двигателей, и если бы захотели, давно бы стерли с лица Земли Кремль вместе с обитателями. А наш Буревестник пока вообще в мечтах и мультиках. Ты просто Ольгинский тролль и не понимаешь уровень развития мировых технологий. Пойми, не бывает такого, что общий уровень технологий в стране ниже плинтуса по всем показателям, а военная техника на высоте. Если страна в технологическом развитии в жопе, то и военная техника в жопе. И твои бравурные выкрики – это вранье из методичек агитаторов Путина.  


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 07/03/2022
Тем временем, Илон Маск призвал страны Евросоюза: запустить остановленные атомные электростанции, и нарастить мощность работающих. В странах Европы остановленными числятся 102 энергоблока, многие из них могут быть с малыми затратами обратно введены в работу. 


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 08/03/2022
Дебилы из немцев точно их взорвут, все эти атомные блоки!!!Знаний и понимания нет, и не будет.
Вот здорово будет.


[
Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 09/03/2022
Тем временем, ГБ запретило банкам продавать гражданам РФ наличную валюту. СМИ передают: разрешено только снимать валютой $10,000 с валютного счёта у кого он был. Остальное сверх 10 тысяч - только 'деревянными' то есть рублями.
Но не понятно:10 тысяч - это за какое время? За один раз? За один день? Или вообще один единственный раз со всего вклада?Разработчики закона похоже в спешке не учли этот нюанс.  


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 09/03/2022
Это хитрые дебилы. Надо понимать расширительно. Один раз, не более. И не более 10 тысяч. И чтобы все справки на руках были. Это кроме паспорта и характеристики с места работы. Ну и даты, даты! Кто опоздал, тот не успел...


[ Ответить на это ]


Re: Возможны ли инновации без реального производства (Всего: 0)
от Гость на 16/03/2022
Работать на криминальные структуры, это себя не уважать. Ещё и в вузе каком-то 5 лет до этого перед дементивными дедами отчитываться как выучил матан.Лучше как наши отцы - диплом под подушку и куда-нибудь в такси или стиральные машины ходить ремонтировать по квартирам.Без трудовой, зато душа сатане не продана.


[ Ответить на это ]






Информационное агентство «ПРоАтом», Санкт-Петербург. Тел.:+7(921)9589004
E-mail: info@proatom.ru, Разрешение на перепечатку.
За содержание публикуемых в журнале информационных и рекламных материалов ответственность несут авторы. Редакция предоставляет возможность высказаться по существу, однако имеет свое представление о проблемах, которое не всегда совпадает с мнением авторов Открытие страницы: 0.14 секунды
Рейтинг@Mail.ru