Новые продукты «Росатома»
Дата: 07/02/2018
Тема: Экспертный совет ПРоАтома


Сформированный за 60 лет потенциал атомной отрасли в виде технологий, оборудования, знаний, умений высококвалифицированного персонала, в XXI веке, когда темп строительства новых атомных энергетических объектов снизился, целесообразно использовать для решения проблем, накопившихся на «гражданке». Диверсификация сферы использования ядерных технологий и использование отраслевых наработок в смежных областях становится приоритетным направлением развития ГК «Росатом», позволяющим закреплять её позиции в перспективных секторах и обеспечить устойчивость отраслевых предприятий в долгосрочной перспективе.



Огромный опыт персонала атомной отрасли, наработанный за время её существования, значительные производственные и научно-исследовательские возможности могут быть эффективно применены при освоении новых продуктовых линеек. Было бы неоправданной расточительностью не использовать этот потенциал сегодня. В Госкорпорации была проведена соответствующая работа по оценке перспективных направлений для инвестирования, создания условий для полного использования всех компетенций отрасли.

Потенциал атомной отрасли может быть использован при формировании продуктовых предложений для ключевых отраслей промышленности: нефтегазового сектора, электроэнергетики, металлургии, судо- и авиастроения, ракетно-космической промышленности, медицинской и социальной сферы.

В производстве гражданской продукции задействован и ядерный оружейный комплекс ГК «Росатом». По заявлению А.Е.Лихачева, «чтобы достичь целей, которые ставит «Росатом», недостаточно только того бизнеса, которым мы сейчас занимаемся. Он растет не так быстро, как хотелось бы. По итогам 2016 г. десятилетний портфель зарубежных заказов составил более 133 млрд долл. В 2017 г. «Росатом» ожидает роста портфеля зарубежных заказов на 5,3% — до $140 млрд. Каждый год перед корпорацией стоит амбициозная задача — увеличивать объемы долгосрочного портфеля заказов».

Вместе с развитием традиционных бизнесов госкорпорация продвигает новые направления: ветроэнергетика, приборостроение, информационные технологии, системы безопасности, электротехническое, энергетическое, металлообрабатывающее оборудование, излучательные технологии, трубопроводная арматура.

На выставке «Экспо-2017» в Казахстане «Росатом» представил углеволокна для автомобильной и строительной промышленности. Этим занимается «Umatex Group», задача которой к 2030 г. занять более 6% мирового рынка и войти в топ-5 производителей. Не менее важное направление — опреснительные технологии.

Портфель заказов «Росатома» по новым продуктам на 10-летний период составляет 16,8 млрд долл. Выручка за прошлый год достигла 3,15 млрд долл. Перспективная цель —получать от продажи новых продуктов. до 30% выручки.

Тема новых продуктов атомной отрасли в ГК была поднята ещё в 2014 г. на Международном форуме "NDExpo-2014 — Атомная энергия для устойчивого развития, целью которого было продвижение "неядерной" высокотехнологичной продукции предприятий "Росатома" на российских и зарубежных рынках. ГК ставила две задачи: расширить область применения "неядерной" продукции дивизионов "Росатома" и увеличить число поставщиков продукции и услуг для своих предприятий. Обсуждались такие направления, как машиностроительная продукция для энергетики, программно-технические средства автоматизированных систем управления, электротехническое оборудование, сверхпроводящие материалы, накопители энергии, управление проектами сооружения крупных объектов, многоцелевое применение реакторных установок малой мощности, неэнергетическое применение радиационных технологий, ядерная медицина, радиофармпрепараты и другое.

На тематической «Атомной неделе» в рамках международной выставки «Астана ЭКСПО-2017» (июль 2017 г.) «Росатом» представил продукты неядерных технологий — объекты генерации электроэнергии, работающие на возобновляемой энергии, ряд неэнергетических продуктов для медицины, сельского хозяйства, информационных технологий. В ноября 2017 г. прошел Форум «Новые продукты Росатома», с помощью которых Госкорпорация расширяет свое присутствие на российском и международных рынках и приобретает новые компетенции. На форуме было представлено 26 проектных работ по 7 приоритетным направлениям:

- аддитивные технологии, 

- цифровые платформы, 

- робототехника, 

 - инжиниринг комплексной энергоинфраструктуры (умный город),  ‐ производство накопителей энергии, 

 - энергосистемы на основе ВТСП 

 - новые/композитные материалы.

Новые продукты стали одним из трех стратегических приоритетов «Росатома».

 

Неэнергетические ядерные компетенции

«Росатом» активно развивает неэнергетические ядерные компетенции. В первую очередь это касается сооружения исследовательских центров. За последние 50 лет было построено более 100 исследовательских реакторов в России и девятнадцать в зарубежных странах. Потенциальный рынок исследовательских реакторов и центров ядерной науки и технологий на их базе составляет 5–6 млрд долл., из которых Россия может претендовать на $2–3 млрд. Недавно подписано соглашение о сооружении такого центра с Боливией. Аналогичные центры сооружаются во Вьетнаме, в странах Африки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Латинской Америки. Подписано межправительственное соглашение с Нигерией о сотрудничестве в сооружении Центра ядерной науки и технологий. Подобные соглашения планируется подписать с Танзанией и Белоруссией.

«Росатом» развивает такие неатомные направления, как:

- ядерная медицина,

- изотопная продукция,

- использование радиационных технологий в области сельского хозяйства,

- стерилизации медицинских инструментов,

- технологии водоочистки и опреснения морской воды,

- услуги/производство оборудования для газонефтехимии,

- решения в области систем безопасности,

- высокотехнологичные разработки для российской промышленности,

- для геологоразведки и геофизики,

- малой энергетики,

- аддитивные технологии,

- средства и методы вычислений.

Рынок сбыта неядерной продукции ГК постоянно расширяется. Сегодня он включает страны Северной и Центральной Европы, Юго-Восточной Азии, Северной Америки. Драйверы международного рынка, такие как страны Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии, Латинской Америки, ЮАР, нацелены на реализацию своих национальных атомных программ. И все эти страны — потенциальные заказчики «Росатома».

Один из примеров взаимовыгодного международного сотрудничества - программа локализации с французской компанией «Шнайдер Электрик» по выпуску электротехнического оборудования для зарубежных проектов строительства АЭС. Завершена подготовка к серийному производству ячеек среднего напряжения MCset 17,5 кВ по лицензии мирового лидера в области электротехнического оборудования «Schneider Electric».

В апреле 2017 г. был дан старт программе «Новые продукты Росатома» по двум направлениям — «Бизнес-мастерская» и «Экономика конструирования», в которой участвуют конструкторы, технологи, маркетологи, руководители, отвечающие за развитие бизнесов. На повестке дня у «Росатома» 46 утвержденных продуктовых стратегий.

 

Топливный дивизион госкорпорации «Росатом»

В декабре 2017 г. в АО «ТВЭЛ»  прошла стратегическая сессия, посвященная реструктуризации управления НИОКР по тематике новых бизнесов, постановки новых неядерных продуктов на производство. Основными видами неядерной продукции компании являются цирконий, кальций, литий, магниты, цеолитные катализаторы, нержавстальной прокат.

«ТВЭЛ» планируют кратно нарастить выручку от производств неядерной продукции новоуральской промышленной площадки, к которой относятся 3D-принтеры и порошки для 3D-печати, системы накопления электроэнергии, твёрдооксидные топливные элементы, электрохимические генераторы, фильтры для очистки газовых сред и др.

Одним из ключевых направлений должно стать производство автомобильных катализаторов для бензиновых и дизельных двигателей на предприятии ООО "Экольянс" (дочерняя компания АО "УЭХК"), которое занимает 31% российского рынка. Стратегия развития компании предусматривает рост выручки предприятия с 2,6 млрд руб. в 2017 г. до 4 млрд руб. по итогам 2022 г. В этот же период (2017-2022 гг.) выручка "НПО Центротех" от реализации неядерной продукции должна вырасти с 284 млн руб. до 3,8 млрд руб.

Чтобы сохранять лидерство в науке и технологиях, в корпорации должны развиваться современные технологии. Направление трехмерной печати стало одним из главных в неядерном бизнесе «Росатома» за последние 2,5 года. К концу 2018 г. аддитивные технологии в ГК будут реализовывать как услугу. Производство планируется оснастить собственным оборудованием, материалами и технологиями, чтобы на внешнем рынке предлагать готовые изделия любых конструкций. 3D-принтер, предназначенный для промышленного производства, уже есть в ЦНИИТМАШ. На площадке УЭХК,  изготавливается новый принтер с производительностью 40 см3/ час, прочти в три раза превосходящей существующую (15 см3/ час). УЭХК вошел в созданный в регионе научно-производственный консорциум "Аддитивные технологии", объединяющий корпорацию ВСМПО-АВИСМА, ГК "Ростех", общество "Наука и инновации", Всероссийский институт легких сплавов, ОКБ "Новатор", Машиностроительный завод им. Калинина, Уральский федеральный университет, Уральское отделение РАН. В производстве порошков задействованы предприятия контура "Наука и инновации" «Росатома»: "Гиредмет" и ВНИИХТ. Также будут подключаться материаловедческие организации — отраслевой ЦНИИТМАШ, а также вузы МИСиС и петербургский Политех, и Всероссийский институт авиационных материалов. Первый промышленный 3D-принтер появится в 2018 г.

В 2018-2019 гг. на базе НПО "Центротех" УЭХК планируют запустить производство двухпорошковых и двухлазерных аддитивных 3D-принтеров. В «НПО Центротех» разработан также источник тока на основе твердооксидных топливных элементов «ТОТЭ ЭХГ-1500» мощностью 1,5 кВт, предназначенный для электроснабжения объектов магистральных газопроводов, электропитания и теплоснабжения объектов, удаленных от сетевого электроснабжения, станций катодной защиты и объектов инфраструктуры газотранспортной системы. Преобразование химической энергии природного газа в электрическую энергию происходит непосредственно у потребителя, в местностях, куда по трубопроводу приходит природный газ и строить линии электропередачи не целесообразно.  Эти источники тока универсальны по видам газифицированного топлива, имеют высокий КПД и минимальную потребность в техническом обслуживании.

Одним из ключевых направлений компании "Экоальянс", "дочки" УЭХК,  является производство автомобильных катализаторов для бензиновых и дизельных двигателей, занимающее в настоящее время 31% российского рынка. Стратегия развития компании предусматривает рост выручки предприятия с 2,6 млрд руб. в 2017 г. до 4 млрд руб. по итогам 2022 г.

На производственных площадях владимирского предприятия «Точмаш», специализирующегося на производстве центрифуг для обогащения урана, создается центр неядерных инноваций, включающий в себя приборостроение, производство высокоточной механики. Центр механотроники будет производить оборудование для учета и контроля расхода жидкости, различные элементы автоматики. По линии высокоточной механики в центре могут производиться приводы для летательных и подводных аппаратов, разрабатываться мотор-колесо для электромобиля.

Более 2,5 млрд руб. «Росатом» инвестирует в неядерное производство на базе НЗХК, который производит топливо для энергетических и исследовательских реакторов. Среди выпускаемой продукции завода также металлический литий, его соли, аккумуляторы, цеолитные катализаторы для нефтехимии. НЗХК — единственное в России предприятие, производящее металлический литий для промышленных целей, для литиевых источников тока. Изготавливается целый ряд сопутствующей продукции — хлорид и гидроокись лития, гипохлорид натрия (для обеззараживания воды вместо хлора).

Другим важным составляющая направлением неядерного бизнеса является производство катализаторов для нефтегазовой отрасли. На НЗХК изготавливают цеолитные катализаторы и цеолитный порошок для более сложных катализаторных систем. Предприятие PJSC "НЗХК" производит катализаторы для нефтехимической промышленности для стран Юго-Восточной Азии: Лаоса, Камбоджи, Таиланда, Вьетнама, Индонезии. Высокоэффективные катализаторы  необходимы для получения моторного топлива по стандарту "евро5", на производство которого из нефтяного и газово-конденсированного сырья с января 2016 г. переключились все очистительные заводы.

Сервисный центр, созданный на базе «НЗХК-Инструмент», обслуживает различные технологические, промышленные и пищевые линии, импортное, отечественное и поднадзорное оборудование. Предприятие получило лицензию на разработку, производство и ремонт авиационной техники, позволяющую работать с компаниями «Сухой», СибНИА им. Чаплыгина, Новосибирским авиаремонтным заводом, Ульяновским самолетостроительным заводом "Авиастар-СП", изготавливающим Ил-76. В продукции «НЗХК-Инструмент» заинтересованы АО «ТВЭЛ», ПАО «МСЗ», «Горно-химический комбинат», Чепецкий механический завод, Нововоронежская, Смоленская, Ленинградская АЭС, компания «Сухой» (НАПО им. Чкалова), технологическая компания «Шлюмберже», ООО «Марс», Новосибирский авиаремонтный завод, «НЭВЗ-Керамикс».

Направление литий-ионных аккумуляторов (ЛИА) реализует стратегическую инициативу ГК «Росатом» по накопителям энергии. Литий-ионные аккумуляторы гораздо быстрее набирают емкость и имеют значительно большее число циклов зарядки - до 3–5 тысяч.

Для проекта, связанного с резервированием энергии на базе ЛИА, образован производственный триумвират, в который вошли три предприятия «ТВЭЛ»: АЭХК, НЗХК и "Завод электрохимических преобразователей" (ЗЭП, Новоуральск). АЭХК будет производить соль и электролит. НЗХК – катодный, анодный материалы и сами аккумуляторы, а ЗЭП поручено изготовление накопителей энергии.

Помимо производства накопителей энергии на ЗЭП реализуются бизнес-проект: создание фильтрующих элементов и порошков никеля на основе гидрометаллургической технологии. Опытно-промышленная установка позволит получать 50 т порошка никеля в год. Также ЗЭП разработал оборудование для нефтегазовой отрасли, которое заменит зарубежные аналоги. Сейчас оборудование для очистки бурового раствора закупается в США, Германии и Китае.  По проекту «Кварц» с немецкой компанией QSIL АЭХК создает СП по производству особо чистого кварцевого концентрата из уральского и иркутского кварца для высокотехнологического сектора экономики. Выработанная СП продукция будет направляться в Европу для дальнейшей переработки. Объем производства в 2021 г. составит 250 т/год. Долю мирового рынка компания оценивает в 2,5% с ростом в дальнейшем до 10%. Мировой рынок особо чистого кварца (HPQ) в 2016 г. оценивался в $555 млн, к 2024 г. рынок должен превысить $1 млрд.

В разработке ещё четыре проекта общепромышленной деятельности: трифлаты, сорбенты, кварц и ниобий-тантал. АЭХК планирует также освоить импортозамещающее производство диоксида титана (основа белой краски и пищевых красителей). Проект привлекателен для региона, поскольку будет способствовать освоению Туганского месторождения, с которого будет потребляться до 20 тыс. т рудного концентрата ильменит.

На международной выставке тонких и специальных химических веществ «Chemspec Europe 2017» в Мюнхене «АЭХК» представил продукцию недавно развернутого производства трифторметансульфокислоты (ТФМСК) и ее ангидрида (АТФМСК), к которой проявили большой интерес представители химических, фармацевтических, дистрибьюторских и логистических компаний Германии, Франции, Великобритании, Швейцарии, США и Японии. Всего на «АЭХК» в разной степени реализации разрабатываются 14 неядерных проектов.

АО «Сибирский химический комбинат», обладая компетенциями в широком спектре технологий неорганического синтеза и мощной исследовательской базой, развивает целый ряд производств в неядерной сфере. Он производит: гексафторид вольфрама природного изотопного состава (WF6), фториды редкоземельных металлов, тетрафторборат лития, стабильные изотопы ксенона и селена, хрома, олова, вольфрама, свинца, теллура, криптона, криптона, германия. Имеются заказы на поставки гептафторида йода, образцы вольфрамового тигля, ультрадисперсного порошка диоксида циркония. Заключены договоры на реализацию изотопной продукции.

Для НПП «НИФТИ-Графит» СХК изготовит партию гептафторида йода, применяемого в производстве терморасширенного графита, который  может использоваться как адсорбционный материал высокой емкости для очистки газов и жидкостей, а также как антибактерицидный материал и т.п. Применение его в раневых повязках позволяет в разы сократить скорость заживления ран. К терморасширенному фторграфиту проявляют интерес представители академической науки, Минобороны, авиационной, космической промышленности и других отраслей. Наработанные образцы этого материала предполагается испытать в медицине, в нефтегазовой, космической промышленности.

Для ракетно-космической промышленности СХК изготовил тетрафторборат лития, применяемый в качестве компонента электролитов в химических источниках тока. В рамках программы импортозамещения рассматриваются вопросы изготовления готового электролита на основе тетрафторбората лития и изготовления сырья для этой соли на площадке «СХК».

Литий востребован в самых разных отраслях — от текстильной промышленности и фармацевтики до металлургии. Самый большой потенциал у него в производстве аккумуляторов: для электромобилей, электронных гаджетов, промышленных систем хранения энергии. «Росатом» намерен принять участие в госпрограмме Чили по переработке лития, необходимого в производстве аккумуляторов для смартфонов и электромобилей. СХК продолжает работу по производству соли гексафторфосфата лития для производства накопителей энергии на основе литиевых аккумуляторов.

Ведутся наработки соли тетрафторбората лития для тюменской компании "АльтЭН", производящей оборудование ВИЭ для автономного электроснабжения.

Проектом «Модифицирование полимерной тары» для усовершенствования пищевой упаковки с помощью фтора СХК занимается уже 5 лет. Модифицированная полимерная пищевая пленка имеет повышенную прочность сварного шва, за счет чего происходит снижение кислородопроницаемости, что в конечном итоге увеличивает срок хранения продукта.

В первом квартале 2018 г. СХК планирует запустить оборудование на производстве диоксида титана с тем, чтобы к 2019-2020 г. выйти на промышленные объемы до 20 тыс. т в год по сырью, и 10 тыс. т в год по готовому продукту.

АО «Чепецкий механический завод» — один из мировых лидеров в производстве изделий из циркония и его сплавов, природного и обеднённого урана, металлического кальция. ЧМЗ является одним из ключевых предприятий в технологической цепочке изготовления топлива, конструкционных материалов и изделий для атомной энергетики. Продукты ЧМЗ востребованы в радиоэлектронике, реакторостроении, производстве ядерного топлива, медицине, авто- и авиастроении, металлургии. На базе «ЧМЗ» создан отраслевой центр металлургии (ОЦМ), развивающийся по пяти бизнес-направлениям: редкоземельное производство и керамика; спецтрубопрокат; сверхпроводящие материалы; кальциевое производство; проект по новым продуктам.

Основным драйвером роста производственных показателей ЧМЗ должно стать развитие производства неядерной продукции. В горизонте ближайших пяти лет планируется увеличить выручку предприятия в 1,7 раза, с 13,5 млрд рублей в 2017 г. до 22,7 млрд руб. по итогам 2022 г. Выручка от сбыта неядерной продукции должна вырасти в 4,6 раза, с 2,7 млрд руб. в 2017 году до 12,6 млрд руб. к концу 2022 г.

Наиболее перспективным направлением является титановая продукция (слитки, прутки, поковки, трубы, проволока). ЧМЗ может занять более 30% российского рынка титанового проката, где ключевыми потребителями станут предприятия различных отраслей машиностроения (авиастроение, судостроение, двигателестроение и др.). Титановые трубки производства «ЧМЗ» являются основным конструкционным элементом реактора атомных ледоколов. На заводе производится более 50% титановой сварочной проволоки для российского судостроения и предприятий энергетического машиностроения.

Титановая продукция ЧМЗ обладает также значительным экспортным потенциалом. В 2017 г. был ратифицирован пятилетний контракт между «ЧМЗ» и европейским дистрибьютером "Hermith GmbH" (Германия) на поставку крупной партии титанового проката стоимостью более 2 млрд руб. Титановая продукция завода будет поставляться ведущим европейским авто- и авиапроизводителям, таким как Ferrari, Mazeratti и Airbus.

Предприятие успешно присутствует на рынке с кальцием, титаном, гафнием, освоено производство сверхпроводниковых материалов. В числе новых продуктов ОЦМ – монолитная кальциевая инжекционная проволока (КИП) для внепечной обработки стали под товарным знаком HighMet, получившая высокие оценки металлургических компании в России и на рынке Юго-Восточной Азии.

Другими перспективными направлениями неядерного бизнеса «ЧМЗ» являются производство кальциевой инжекционной проволоки, продукции из гафния, сверхпроводящих материалов. В рамках участия России в проекте создания международного исследовательского термоядерного реактора (ИТЭР) на ЧМЗ было изготовлено более 200 т сверхпроводящих стрендов (элементов, из которых делаются сверхпроводящие кабели) для магнитной системы ИТЭР.

Предприятия ТК «ТВЭЛ» выполняют проект по изготовлению опытной партии сверхпроводящих элементов для отечественного коллайдера NICA, который создается в Объединенном институте ядерных исследований в Дубне. Организация производств широкого ряда электротехнического оборудования на основе высокотемпературных сверхпроводников является одним из наиболее перспективных инновационных направлений в энергетике (применение ВТСП для создания кабелей, силовой электротехники и хранения электроэнергии. Электротехническое оборудование и силовые установки на основе эффекта сверхпроводимости позволят повысить показатели эффективности в железнодорожном и морском транспорте, энергетике, нефтегазовой отрасли, обрабатывающей промышленности и др. 

Корпорация ТВЭЛ намерена производить медицинские препараты, в том числе для химиотерапии. Создание нового производства будет способствовать импортозамещению фармпрепаратов, имеющих большой собственный рынок и достаточно высокий экспортный потенциал. Производство социально значимых лекарственных препаратов планируется организовать на площадке "Московского завода полиметаллов".

Планируется создание высокотехнологичного производства медицинских изделий по изготовлению тазобедренных и протезов коленного сустава. В федеральный проект по выпуску эндопротезов включили ЧМЗ, на котором будут производить заготовки эндопротеза тазобедренного сустава. Партнером ВНИИНМ им. А. А. Бочвара и ЗАО «ТРЕК-Э Композит», занимающихся созданием производства эндопротезов, станет также НЗХК, на который возложен выпуск компонентов коленного сустава и специальных ортопедических инструментов.

На Электрохимическом заводе (Красноярский край) запускается оборудование для международного проекта коллаборации AMoRE, в котором участвуют 16 институтов РФ, Кореи, Китая, германии, Пакистана, Таиланда, Украины, планирующей создать сцинтилляционный криогенный детектор для поиска безнейтринного двойного бета-распада с использованием изотопа молибден-100. Изотопы с высокой степенью обогащения используются для выращивания сцинцилляционных кристаллов, необходимых для исследовательских работ с высокоточными детекторами.

По итогам 2017 г. выручка ЭХЗ от реализации продукции общепромышленной деятельности, работ и услуг составила 1,5 млрд руб., превысив 10 % от годового объема общей выручки предприятия. Годовая выручка от реализации фтористоводородной продукции впервые в истории предприятия превысила 300 млн руб., а выручка от реализации изотопной продукции на международном рынке превысила 14 млн долл. Проведен запуск новой установки для производства иридия, обогащенного по изотопу иридий-191. Возобновлены поставки обогащенного германия-76 для Международной научной коллаборации GERDA. ЭХЗ успешно выполнил обязательства 2017 г. в рамках международного проекта «ФОРДО» - выпуск стабильных изотопов на иранском заводе в Фордо. Начаты работы по расширению производства установки W-ЭХЗ, позволяющей удвоить объемы выпуска фтористоводородной продукции с перспективой освоения зарубежных рынков. В 2018 г. завод планирует освоение новой продукции — изотопа хром-50 для исследований в области нейтринной физики. Хром-50 станет 107 изотопом (21-м химическим элементом) в линейке производственных компетенций ЭХЗ.

Машиностроительный дивизион «Росатома»

«Атомные станции — далеко не все, что «Росатом» реализует на мировом рынке».

Консолидированная выручка машиностроительного дивизиона «Росатома» — Группы «Атомэнергомаш» — в 2016 г. выросла на 13% и составила 63,3 млрд руб. Была получена максимальная за четыре года выручка в неатомных бизнесах: нефтегазохимии, теплоэнергетике и судостроении, в целом - доля новых бизнесов в общей выручке дивизиона составила 43,7%.

В настоящее время ГК «Росатом» занимается организацией производства турбин для ветропарков вместе с голландским компанией «Lagerwey». До 2020 г. планируется ввести в Адыгее и Краснодарском крае ветропарк мощностью 610 МВт, до 2024 г. — еще 360 МВт в Адыгее, Краснодарском крае и Курганской области.

Проекты ветряной энергетики в рамках «Росатома» реализуются компанией «ВетрОГК», дочерней компанией ОТЭК — дивизиона «Росатома» по управлению неатомными активами. По оценкам госкорпорации, рынок ветроэнергетики в РФ к 2024 г. может составить 3,6 ГВт с оборотом порядка 200 млрд руб. в год. Потенциальный спрос на строительство ветроэлектростанций в России, производство ветроэлектроустановок (ВЭУ), комплектующих и услуги по эксплуатации и послепродажной поддержке до 2024 г. оценивается в 400 млрд руб. Производство компонентов для ВЭУ намечено локализовать на энергомашиностроительном предприятии «Атоммаш» в Волгодонске (Ростовская область).

В проекты по возобновляемой энергетике входят и мини-ГЭС, основными преимуществами которых являются: низкая себестоимость вырабатываемого электричества, короткое время доставки оборудования, незначительные земляные работы для установки, простой и быстрый монтаж. Контейнерные мини-ГЭС, а также компоненты стационарных мини-ГЭС производит венгерская компания Ganz EEM («дочка» Атомэнергомаша). «Росатом» готов поставлять мини-ГЭС в страны Центральной Азии, потенциал рынка которой оценивается в 100-150 установок. Компания Ganz EEM уже заключила первый контракт на поставку мини-ГЭС контейнерного типа с компанией International Energy Company, LTD (Грузия). Грузия приобретет пилотную станцию и ещё несколько мини-ГЭС номинальной мощностью от 0,6 до 2 МВт.

Мини-ГЭС контейнерного типа мощностью до 2 МВт интересны для стран Африки. Одной установки мини-ГЭС достаточно, чтобы обеспечить электроэнергией от 250 до 400 домов. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 лет, срокслужбы системы – до 30 лет. Управление станцией осуществляется дистанционно, через спутниковую, сотовую связь или Интернет (в том числе в мобильном варианте).

«Росатом» поставит оборудование для гидроэнергетики в ЮАР. Ganz EEM и энергетическая компания Blue World Power and Energy Services PTY LTD подписали контракт на поставку оборудования для строительства гидроэлектростанции малой мощности на водопаде Мпомпомо в провинции Мпумаланга в 300 км от Йоханнесбурга.

«Атомэнергомаш» изготовит гидротурбины для малых ГЭС в России. «АЭМ» и ООО "Русэлпром" выступят поставщиками основного технологического оборудования для Усть-Джегутинской и Барсучковской малых гидроэлектростанций в интересах ПАО "Русгидро». "Русэлпром" изготовит и поставит в третьем квартале 2018 г. для Усть-Джегутинской МГЭС два комплекта гидросилового оборудования суммарной мощностью 5,6 МВт. Для Барсучковской - три комплекта гидросилового оборудования мощностью каждой 1,7 МВт. Общая мощность станции 5,13 МВт.

«Литейный завод «Петрозаводскмаш» заключил соглашение с концерном DMG MORI Aktiengesellschaft, немецким подразделением одного из ведущих мировых производителей станков – компании DMG MORI, согласно которому он будет поставлять чугунные отливки компонентов станков для Ульяновского станкостроительного завода и европейских заводов DMG MORI. «Петрозаводскмаш» уже поставил партию отливок станин токарного станка CTX-310 для Ульяновского станкостроительного завода и готов обеспечить производство литых компонентов станков в объёме не менее 80% потребности ульяновских станкостроителей. Компания DMG MORI заинтересована в размещении заказов на литые комплектующие до 2025-2030 г. в том числе для европейских заводов концерна.  «Петрозаводскмаш» является изготовителем отливок из широкого спектра марок чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом, а также одним из основных изготовителей литых компонентов для изготавливаемых в  России станков.

В портфеле заказов «Атомэнергомаша» контракты с «СИБУРом», «ЛУКОЙЛом» (LKOH), «Газпром нефтью» (SIBN), сопоставимые с традиционными атомными контрактами.  Например, подогреватели высокого давления, сепараторы-пароперегреватели. Для одного из предприятий «СИБУРа» создается выпарной комплекс очистки стоков, для другого - изготавливаются герметичные электронасосы. В Калининградской области по проекту «АЭМ» строится солезавод на объекте «Газпрома» (GAZP). Для «Газпром нефти» поставлены две колонны для комбинированной установки «Евро+» на Московском НПЗ. «ЗиО-Подольск» (ZIOP) участвует в конкурсе на поставку колонн-деэтанизаторов из новых марок стали для «НОВАТЭК-Юрхаровнефтегаза». В случае успеха этот опыт можно тиражировать в масштабах проекта «Арктик СПГ-2».

«Атомэнергомаш» является одним из крупнейших российских производителей энергетических котлов и котлов-утилизаторов для парогазовых установок средней и большой мощности; крупным производителем колонного, реакторного, емкостного и другого оборудования для предприятий нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

 «Атомэнергомаш» занимается разработкой опреснительных комплексов, интегрированных с энергоисточником (АЭС или ТЭС), а также комплексными решениями в области водоподготовки, очистки сточных вод, получения пригодной воды для работы энергетических и промышленных объектов, которые могут быть востребованы в странах Центральной Азии.

В «ЦНИИТМАШ» создан головной образец установки для послойного наращивания методом селективного лазерного плавления из металлических порошковых материалов MeltMaster3D-550. На выставке “VacuumTechExpo” была представлена серия вакуумно-плазменных промышленных PVD-установок NanoArcMaster для нанесения защитных покрытий на детали машин и режущий инструмент методом ионного осаждения с дуговым испарением. Такие покрытия в разы повышают износостойкость и коррозионную стойкость изделий, что позволяет увеличить срок их службы в 2-8 раз.

АО «СвердНИИхиммаш» представляет разработки и оборудование по переработке промышленных отходов, опреснению соленых вод и водоподготовки для промышленных предприятий. Для солезавода в Калининградской области АО «СвердНИИхиммаш» были разработаны производственные линии. В состав выпарных установок вошло оборудование по упариванию солевых рассолов, разделению суспензии, сушке и охлаждению соли, выделению и осушки гипса. Оборудование изготавливается из коррозионностойких хромоникелевых сталей и титановых сплавов. Соль будет производиться по технологии, также разработанной АО «СвердНИИхиммаш». Планируется производить более 400 000 тонн готовой продукции год, в том числе это - соль марки «Экстра», таблетированная соль и строительный гипс.

Инжиниринговый дивизион «Росатома»  

Группа компаний АSE занимается инжинирингом строительства как атомных станций, так и любых сложных инженерных объектов. АSE разработана технология Multi D, которая позволяет в виртуальном режиме контролировать проектирование, закупки, сроки строительства и исполнение бюджетов сложных инженерных объектов в различных отраслях промышленности. На форуме "Атомэкспо-2017" ASE и один из мировых лидеров в области цифровых технологий компания «SAP» подписали меморандум о сотрудничестве в области управления жизненным циклом объектов атомной энергетики. После 2020 г. до 10% выручки новых бизнес-направлений будет обеспечено сервисами цифровой АЭС.

«Rusatom Healthcare» (компания, учрежденная «Атом­энергопромом») консолидирует предприятия, разрабатыва­ющие и производящие оборудование и изотопы для ядерной медици­ны и радиационных центров. Компания займётся продвижением ядерных технологий для медицины и промышленности в России и за рубежом. В контур её управления вхо­дят: Всерегиональное объединение «Изотоп», официальный дистрибьютор изотопной продукции «Росато­ма», институты НИФХИ и НИИТФА, «Русреактор», координирующий работы по созданию растворного реактора для по­лучения молибдена-99, дочерние предприятия «Объединенной инновационной корпорации» (ОИК): центр ядер­ной медицины «ЯМТ-Снежинск», медцентр на острове Русский «АМТ-ДВ» (проект), центр ядерной медицины на площадке НИИТФА в Москве ЦВТД (проект).

Компания сконцентрируется на создании линейки медицинского оборудования, оборудования для наработки радионуклидов и синтеза радиофармпрепаратов для лечебных учреждений и создании центров ядерной медицины.

В рамках бизнес-направления радиационной обработки планируется взаимодействие со станами Латинской Америки: Аргентиной, Колумбией, Бразилией; станами Юго-Восточной Азии: Индонезией, Малайзией, и Африкой. Большой интерес к созданию центров по облучению сельскохозяйственной продукции проявляет Казахстан. В рамках «Атомэкспо-2017» было подписано рамочное соглашение о возведении сети центров обработки сельскохозяйственной продукции с применением радиационных технологий с компанией A Brown Company, Inc. (Республика Филиппины). Безопасные радиационные технологии позволят хранить продукты дольше, предотвратят прорастание овощей, удалят насекомых-вредителей, стерилизуют медицинскую продукцию. Кроме этого Филиппины хотят сотрудничать с Россией по малым энергетическим ядерным реакторам и мини-гидроэлектростанциям.

Радиационные технологии позволяют придать материалам новые свойства, разрушать структурных связи на молекулярном и атомном уровнях, проводить различные исследования с целью обнаружения. Они применяются для дезинфекция сельскохозяйственной и пищевой продукции, стерилизация медицинских изделий, использования в сфере строительства (повышение прочности цемента), в сфере защиты окружающей среды (очистка сточных вод, переработка медицинских и твердых бытовых отходов), химической и нефтехимической промышленностях (изменения свойств полимеров).

В Пензенской области предлагается реализовать два проекта, направленных на улучшение качества жизни населения: систему мониторинга «Беркут» для оценки и контроля качества и состояния дорог, и создание многофункционального центра современных радиационных технологий для стерилизации изделий для нужд здравоохранения, обработки продукции сельского хозяйства на элеваторах и зерносушилках.

Ядерная медицина

Основными сегментами рынка ядерной медицины, использующей радиоактивные вещества для диагностики и терапии в онкологии, кардиологии и неврологии,  являются:

- производство медицинских радиоизотопов,

-производство радиофармацевтических препаратов (РФП),

-производство диагностического и терапевтического оборудования,

-инжиниринг (проектирование и строительство медицинских центров, сервис оборудования, обращение с отходами, кадры).

ГК «Росатом» производит изотопы как медицинского, так и промышленного назначения на исследовательских реакторах ФЭИ имени А.И. Лейпунского (г. Обнинск), НИФХИ им. Л. Я. Карпова (г. Обнинск), ГНЦ НИИАР (г. Димитровград), ПО «Маяк» (г. Озерск, Челябинской области), ИРМ (г. Заречный, Свердловской обл.), на ускорителях «Радиевого института имени В.Г.Хлопина.

Федеральная служба по техническому и экспортному контролю (ФСТЭК) будет выдавать "В/О "Изотоп" генеральные лицензии на поставки за рубеж ряда радиоактивных веществ: америция-241, применяемого в противопожарных системах в детекторах дыма; радия-226 — для лечения онкологических заболеваний; калифорния-252 - для нейтронной терапии рака и др.

Госкорпорация планирует развивать производство защитных боксов, модулей синтеза и генераторных систем циклотронных радиофармпрепаратов для ПЭТ-диагностики. Планируется создание серийного производства гамма-терапевтических комплексов для брахитерапии. Создается модельный ряд медицинских установок для нейтронной и нейтронно-захватной терапии, пакета новых методик проведения протонной и ионной терапии.

Системы неразрушающего контроля

Предприятиями Госкорпорации создаются системы неразрушающего контроля для просмотра внутреннего строения объекта без его повреждения с помощью проникающего излучения. Данная технология используется в атомной, газодобывающей, судостроительной, судоремонтной и прочих отраслях. Досмотровые системы на основе излучения используются для досмотра и проверки автотранспортных средств и грузов на предмет соответствия заявленным данным.

В НИИЭФА им.Д.В.Ефремова созданы досмотровые комплексы на основе ускорителей электронов: стационарный инспекционно-досмотровый комплекс (ИДК),  Досмотровый радиометрический комплекс (ДРК), изготовленный в рамках выполнения ФЦП «Антитеррор».

Дивизион «Перспективные материалы и технологии»

АО «НПК "Химпроминжиниринг"» (бренд UMATEX Group), созданное для формирования рынка композиционных материалов в стране, участвует в проекте строительства завода по производству ПАН-прекурсора на территории ОЭЗ «Алабуга» Республики Татарстан. ПАН-прекурсор является основным сырьем для производства углеродного волокна для автомобильной, строительной и промышленной отраслей. Проектная мощность завода составляет 5 тыс. т в год с перспективой увеличения до 25 тыс. т. По сравнению с обычными конструкционными материалами (например, алюминием или сталью), композиционные материалы на основе УВ (углепластики) обладают уникальными свойствами - прочностью и сопротивлением усталости, в несколько раз превышающими аналогичные показатели для стали, при существенно меньшей массе.

Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени А.А. Бочвара («ВНИИНМ») - головная организация «Росатома» по проблемам материаловедения и технологий ядерного топливного цикла для всех видов реакторов, в кооперации с Балтийским федеральным университетом (БФУ) и ФГУП «Базальт» разрабатывает малогабаритную установку для очистки металлов зонной плавкой с возможностью роста монокристаллов, в том числе бериллия, применяемого при изготовлении рентгеновских рефракционных линз, востребованных синхротронными центрами. Технологиями выращивания монокристаллов бериллия в России не владеет никто.

Для расширения возможности при осуществлении прорывных исследовательских работ в области современного материаловедения во ВНИИНМ создается Центр компьютерного моделирования, который позволит разрабатывать новые конструкционные материалы и виды топлива для ядерной и термоядерной энергетики.

Ядерный оружейный комплекс «Росатома»

РФЯЦ-ВНИИЭФ (г. Саров) ведет гражданские разработки в области цифровой экономики, суперкомпьютерного моделирования, безопасности атомной энергетики, исследования космоса, ядерной медицины, нефтяной и газовой промышленности. Институтом предложены решения по различным направлениям: информационные технологии, в том числе по проектам развития отечественного программного обеспечения для имитационного моделирования, и проекту «Цифровое предприятие»; создание отечественного цифрового подводного добычного комплекса для разработки шельфовых месторождений и комплекса по извлечению изотопов Мо-99 на базе исследовательской ядерной установки растворного типа «Аргус-М».

Разработанная ВНИИЭФ станция озонирования воды «ТЕОЗОН» предназначена для обеззараживания бассейновой воды озоном (окислителем и дезинфектантом), позволяющим получать воду высокого качества.

РФЯЦ-ВНИИТФ (Снежинск, Челябинская область) в 2017 г. произвел продукцию гражданского назначения на сумму около 4 млрд руб. Сюда вошли: смотровые комплексы для охраны военных и стратегических объектов, сварка взрывом, комплекс по производству радиофармпрепаратов, суперкомпьютер "Зубр", техника гидрорезного оборудования, оптические детали, модульные перфораторы, установки выплавления и гранулирования тротила, система контроля и управления доступом, твердооксидные топливные элементы, детонирующие шнуры, услуги метрологической службы.

Одним из основных направлений является электротехника. Здесь реализуется три проекта: комплексное распределительное устройство эльгазовое, баковый вакуумный выключатель, вакуумная дугогасительная камера. После испытания опытных образцов с 2020 г. начнется их серийное производство. ВНИИТФ занимается также созданием высокочастотных герморазъемов для подводных лодок и аналогичных разъемов для надводных кораблей.

Институтом создана линейка оптоволоконных и твердотельных лазеров с диодной накачкой (и комплектующие к ним) с различными техническими характеристиками для разных сфер применения:  для медицины, обработки материалов, в информационных системах — дальномеры, целеуказатели и т. п. Совместно с РФЯЦ-ВНИИЭФ, «Роскосмосом» ведутся работы по созданию лазеров специального назначения.

Еще одно важное направление — создание суперЭВМ и разработка программного продукта. Для «Газпрома» создан программно-вычислительный комплекс «Волна» для поддержки принятия диспетчерских решений по управлению газотранспортными системами.

Вместе с «ТВЭЛ» разрабатываются лазеры для спекания металлопорошков для аддитивных технологий мощностью не менее 1 кВт.  Для лечения онкозаболеваний создаются лазеры - киберножи. Реализуется проект центра ядерной медицины в Снежинске. Центр «ЯМТ-Снежинск» предоставляет пакет услуг от диагностики до лечения онкологических заболеваний. Начал работать завод радиофармпрепаратов. После проведения исследований в Челябинском онкодиспансере радиофармпрепарат на основе фтора-18 нарабатывается и поставляется в онкодиспансер. Работает центр нейтронной терапии. 

 Институтом выбран ряд новых направлений: малая энергетика, высоковольтная и невысоковольтная электротехника, программные продукты, лазеры, взрывные технологии. Создаются комплексы математического моделирования, центры управления базами данных, ЦОД, которые могут быть востребованы, в том числе на Севере для нужд Минобороны.

Организованы производства горелок для мини-ТЭЦ и теплообменников и нефтегазового оборудования (взрывной пакер, труборез, термостойкие модульные перфораторы).

Отраслевой центр капитального строительства (ОЦКС) «Росатома»

ОЦКС Росатома участвует в формировании системы трансфера инновационных технологий в капитальном строительстве.

АО «ГСПИ» разработывает предпроектную документацию для создания радиохимического комплекса по производству Мо‑99 на базе исследовательских растворных реакторов на площадке Южноафриканской корпорации по атомной энергии (NECSA) в г. Пелиндаба.

Горнорудный дивизион "Росатома"

АО "Хиагда" (входит в контур управления Уранового холдинга "АРМЗ" горнорудного дивизиона "Росатома") и "Ростелеком" реализовали совместный проект по строительству волоконно-оптических линии связи в Бурятии. Проложено 218 км оптического волокна. Доступ к скоростному интернету получили 1300 семей, школы, медучреждения и другие объекты социального значения. Благодаря строительству ВОЛ будет развиваться сотовая связь, интерактивное телевидение, установка банкоматов и платежных терминалов. В 2018 г. на площадке АО "Хиагда" стартует инновационный проект "Умный рудник", для реализации которого необходим скоростной интернет. Проект улучшит систему безопасности и автоматизирует производственные процессы на всех уровнях.

Дивизион заключительной стадии жизненного цикла

«Горно-химический комбинат» (г. Железногорск) включился в реализацию проекта «Бережливая поликлиника». Планируется применить инструменты Производственной системы «Росатома», в том числе, картирование процедур и процессов, для оптимизации логистики и повышении комфортности посещения поликлиники. Эксперты «Росатома» предложили новый подход к организации труда медицинского персонала и использованию рабочего пространства. Предполагается, что до 2022 г. проект охватит все поликлиники страны.

ПСР «Росатома» предлагается также использовать для планирования ТОР на Дальнем Востоке и программы «Дальневосточный гектар». Создание новых производств ТОР требует синхронизации, и в этом поможет методика визуализации ПСР.

Дивизион Наука и инновации

ГК «Росатом» обладает значительным научно-техническим заделом и парком научно-технических организаций. Под управлением АО «Наука и инновации», созданного для координации научно-исследовательской деятельности институтов и научных центров, находится 13 научных организаций: АО «ГНЦ РФ - ФЭИ им. А.И. Лейпунского», АО «ГНЦ РФ ТРИНИТИ», ФГУП «НИИ НПО «Луч», ФГУП «НИИП», АО «НИФХИ им. Л.Я. Карпова», АО «ГНЦ НИИАР», АО «ИРМ», АО «ВНИИХТ», АО «Гиредмет», АО «НИИТФА», АО «Русский сверхпроводник», АО «НТЦ «ЯФИ», АО «НИИграфит».

Большой объём фундаментальных и прикладных исследований выполняется в федеральных ядерных центрах: ВНИИЭФ в г. Сарове и ВНИИТФ в г. Снежинске (входят в ядерный оружейный комплекс «Росатома»), в научных институтах и центрах ОКБ «Гидропресс» и ОКБМ имени И.И. Африкантова (дивизион энергетического машиностроения); ВНИИХТ; ВНИИНМ (топливный дивизион).

В составе дивизиона планируется выделить три направления, связанные с нефтяной отраслью, ядерной медициной, транспортом и транспортной инфраструктурой и отвечающие за реализацию проектов в сфере здоровья, безопасности, защиты жизни, неэнергетических приложений ядерных разработок, а также сфера лабораторного и стендового сервиса. Дивизион будет отвечать за продвижение на рынке конструкционных и функциональных материалов, разработок цифрового инжиниринга, электроники и электротехники, оборудование и технологии для нефтегазового сектора и добычи минерального сырья.

Дивизион объединяет более 13 тыс. высококвалифицированных работников.

Запуск новых инфраструктурных проектов позволит оптимизировать загрузку оборудования,  предоставлять заказчику исчерпывающий перечень услуг на спецоборудовании и лабораторной базе.

На IV Международном арктическом форуме «Арктика - территория диалога» (март 2017 г. Архангельск) «Росатом» представил свои перспективные проекты, технологии для Арктики и континентального шельфа (технологии и освоение ресурсов океана, технологии добычи нефти и газа, цифровое месторождение): освоение Павловского месторождения свинцово-цинковых руд на архипелаге Новая Земля, атомный ледокол проекта 22220 для Севморпути, плавучая атомная теплоэлектростанция (ПАТЭС) с реакторами КЛТ-40С, атомная станция малой мощности с термоэмиссионной ядерной энергетической установкой и проект «Айсберг» (ЯЭУ подводного необитаемого атомного энергетического модуля для энергоснабжения объектов Арктического шельфа). АО «Атомэнергомаш» и ПАО «НОВАТЭК» подписали Соглашение о стратегическом партнерстве и сотрудничестве в области локализации производства оборудования, трубопроводов и крупнотоннажных модулей  заводов СПГ в РФ. 

Урановый холдинг АРМЗ/АО «Атомредметзолото», ФГУП «Атомфлот»  и ООО «УК «ВостокУголь» подписали соглашение «О сотрудничестве в области комплексного освоения Арктической зоны РФ».

"Росатом" разработал законопроект, наделяющий госкорпорацию полномочиями по осуществлению надзора и контроля судоходства на Северном морском пути, принятие которого ожидается в 2018 г. Законопроект наделяет "Росатом" полномочиями по принятию решений об открытии на СМП морских портов, утверждению порядка сдачи в аренду федеральной собственности объектов, утверждению правил оказания услуг и перечня портовых сборов в морских портах СМП, мониторингу гидрометеорологической, ледовой и навигационной обстановки, согласованию установки средств навигационного оборудования, выработке рекомендаций по разработке маршрутов плавания судов и использованию ледоколов, содействию в организации проведения поисковых и спасательных операций.

Проект развития Севморпути в перспективе может создать новую транспортную конфигурацию евразийского континента. В 2018 г. благодаря «Ямал СПГ» объём грузопотока по Севморпути вырастет более чем в 3 раза. В арктическую программу по СМП на 2018–2025 гг., утверждённую правительством, заложено свыше 35 млрд руб. (без учёта финансирования строительства ледоколов). «Росатом» будет отвечать за судоходство, навигацию, порты и энергетику Севморпути. По-видимому, компания получит и портовую инфраструктуру Арктики и ледоколы «Росморпорта». Для этого в «Росатоме» будет создан специальный «арктический дивизион», которому станет подчиняться ФГКУ «Администрация СМП».

В ноябре 2017 г. Правительство России наделило «Росатом» статусом центра компетенции в рамках федеральной программы «Цифровая экономика Российской Федерации». ГК «Росатом» займется пятью сегментами: новые производственные технологии, обработка больших объемов данных, квантовые технологии связи, технологии виртуальной и дополненной реальности.

РФЯЦ-ВНИИЭФ (г. Саров) предложит свои наработки в области цифровых технологий для внедрения на предприятиях ракетно-космической отрасли. Пилотным проектом станет использование этих технологий при производстве ракет-носителей "Ангара", в рамках которого будет создан цифровой макет электронного состава ракеты, разработана единая нормативная база применения системы управления жизненного цикла изделий, единая система нормативно-справочного обеспечения, обеспечения информационной безопасности.

Развитие неядерных бизнесов «Росатома» позволяет решать не только экономические, но и социальные проблемы самой отрасли и всей страны. 260 тыс. высококвалифицированных специалистов «Росатома» направляют свои знания, умения, накопленный десятилетиями опыт на создание необходимой стране гражданской продукции, экономя огромные средства, которые потребовались бы для разворачивая новых производств с нуля, обучение, подготовку персонала. Реально оценить этот ресурс атомной отрасли практически невозможно.

Интеллект подобен цепной реакции. Если не направлять в созидательное русло, он начинает разрушать свой носитель, изымая человека не только из производительной деятельности, но из жизни. И никакой робот Софья, даже наделенный гражданскими правами, не восполнит эти человеческие потери. Сто раз прав директор ВНИИТФ М.Железнов, озабоченный не только выручкой от развития новых направлений деятельности института, но и сохранением высококвалифицированных кадров и загрузкой их новыми сложными задачами.

С учетом вложенных «всем миром» средств на становление и развитие атомной отрасли, страна вправе надеяться на адекватную «гражданскую отдачу» новой продукции для нужд всего населения нашей необъятной страны.


По информации интернет-источников материал подготовила Т.А.Девятова







Это статья PRoAtom
http://www.proatom.ru

URL этой статьи:
http://www.proatom.ru/modules.php?name=News&file=article&sid=7866