| [31/07/2012] Два лидера решили объединить усилия
 28 июня 2012 г. по приглашению ОАО «Энергоспецмонтаж» руководство и технические специалисты Компании Kemppi Oy посетили производственную площадку одного из филиалов ОАО «Энергоспецмонтаж» - Монтажно-строительное управление №4 в г. Нововоронеж Воронежской области. Монтажно-строительное управление №4 в настоящее время участвует в выполнении работ по монтажу трубопроводов и технологического оборудования реакторных отделений 1 и 2 энергоблоков Нововоронежской АЭС 2.
Целью данного визита со стороны Kemppi Oy было изучение потребностей и нужд сварочного производства при строительстве, эксплуатации и обслуживании объектов атомной отрасли, поэтому место проведения встречи было выбрано неслучайно. В процессе работы стороны пришли к заключению, что одним из ключевых моментов при строительстве объектов атомной отрасли, является качество производимых сварочных работ, что в свою очередь является залогом безопасности при их последующей эксплуатации. Компания Kemppi уже более 60-ти лет представляет новинки мирового класса в области дуговой сварки, где важную составляющую имеет сварка элементов конструкции. Одной из последних работ ОАО «Энергоспецмонтаж», направленных на обеспечение безопасности эксплуатации энергоблоков АЭС стала монтаж «Ловушки расплава». Обе компании в своей работе предъявляют жесткие требования к качеству и используют самые современные методы его контроля; и как производитель сварочного оборудования, и как его пользователь, заинтересованы в повышении качества сварки. Множество областей для совместной работы
На сегодняшний день специалистами ОАО «Энергоспецмонтаж» закончена работа по тестированию сварочного оборудования Kemppi в условиях реального производства. По результатам этого тестирования составлено заключение, что сварочные аппараты Kemppi отличаются мягкостью дуги, удобны и просты в использовании, а качество сварных соединений отвечает самым высоким требованиям, предъявляемым атомной отраслью. Данные аппараты кардинально отличаются от тех, что использовались на производстве ранее, прежде всего своей компактностью и высокой производительностью. Специалисты компании Kemppi познакомили специалистов ОАО «Энергоспецмонтаж» со своей новинкой – Kemppi ArcQ – уникальной системой управления сварочным производством. Данная система позволяет в режиме реального времени отслеживать сварочные параметры всего парка оборудования, имеющегося на предприятии, такие как сила тока, напряжение, скорость подачи проволоки, время горения дуги и др., записывать их хранить, анализировать и выводить информацию, относящуюся к конкретному шву, в любое время и на любой носитель, а также прикладывать эту информацию в качестве сопроводительных документов к готовому изделию, в подтверждение качества изготовления. Данная система эвристического наблюдения сводит влияние человеческого фактора на организацию сварочного процесса к минимуму, следит за состоянием парка сварочного оборудования, сигнализируя о необходимости проведения профилактических работ, минимизируя тем самым риск выхода сварочного оборудования из строя. Специалисты ОАО «Энергоспецмонтаж» согласились с тем, что внедрение такой системы на производстве позволит в значительной степени повысить как качество, так и эффективность сварочных работ. Еще одним перспективным направлением совместной деятельности может стать работа по автоматизации сварочных процессов. Современное производство становится все более ориентированным на повышение производительности и постоянно воспроизводимое качество сварных соединений. Поэтому установки для орбитальной сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (TIG) и механизированной сварки в среде инертных и активных газов (MIG/MAG) будут получать все более широкое применение во всех отраслях современной промышленности, а в том числе и в атомной отрасли, как в одной из ведущих отраслей российской промышленности.
Роль Kemppi заключается в том, чтобы предложить оптимальное решение хорошо изучив потребности клиентов, чтобы оправдать их ожидания.
В настоящий момент Kemppi проводит исследования среди компаний, работающих в различных производственных областях, для того чтобы лучше понять особенности сварки в конкретной отрасли, выявить потребности и учесть пожелания клиента при разработке своих новых продуктов. Целью является получение более широкого представления относительно того, с какими проблемами сталкиваются компании в процессе сварочного производства, какие задачи наиболее трудновыполнимы. Обладание этой информацией позволит направить решения Кемппи именно на то, в чем действительно нуждается клиент. Частью исследования, которое проводит Кемппи, является практическое знакомство со сварочным производством: интервью с руководством, инженерами по сварке и сварщиками, наблюдение за процессом сварки. Это, в свою очередь, позволит лучше понять повседневные нужды и проблемы сварщика и найти способы их решения.
Вид на строительную площадку
Участники, слева - направо: Смирнов Владимир, главный специалист по сварке ОАО «Энергоспецмонтаж»; Микка Харамалайнен , управляющий проектом, Kemppi Oy; Яари Уистало, руководитель научно-исследовательской лаборатории, Kemppi Oy; Яари Ваерма, менеджер направления, Kemppi Oy; Яни Тансканен, промышленный дизайнер, Kemppi Oy; Тереза Кемппи-Васама, директор по развитию бизнеса, Kemppi Oy; Евгения Копотева, генеральный директор, ООО «Кемппи» (дочернее предприятие Kemppi Oy); Сергей Дорофеев, менеджер по продажам, ООО «Кемппи»; Клевасов Владимир, главный инженер филиала ОАО «Энергоспецмонтаж»; Александр Спиридонов, начальник управления по техническому контролю и сварке, ОАО «Энергоспецмонтаж»
Г-н Юрий Абраменко представляет «Ловушку расплава» атомного реактора
|
