 |
| Навигация |
|
|
|
|
|
|
| Журнал |
|
|
|
|
|
|
| Атомные Блоги |
|
|
|
|
|
|
| PRo IT |
|
|
|
|
|
|
| Подписка |
|
|
|
|
|
|
| Задать вопрос |
|
|
|
|
|
|
| Наши партнеры |
|
|
|
|
|
|
| PRo-движение |
|
|
|
|
|
|
| PRo Погоду |
|
|
|
|
|
|
| Сотрудничество |
|
|
|
|
|
|
| Время и Судьбы |
|
|
|
|
| |
Re: Новая технологическая платформа на базе композитного топлива с замыканием ЯТЦ (Всего: 0)
от на 19/12/2012
Ответ на комментарий
После механического извлечения гранулы следует нагреть до температуры примерно 700 град, чтобы из них вышли газообразные продукты деления. Обычно выход газообразных продуктов деления из металлического топлива начинается с 600 градусов. Однако в данном случае у нас легированный уран, а также гранулы покрыты тонким слоем циркониевого матричного сплава. Прочность его значительно выше прочности обычных оболочечных циркониевых сплавов, так как он сильно легирован и в структуре много интерметаллидных фаз (50-80%). Форму и прочность гранулы не должны потерять (легированный уран, да еще и покрытый сплавом, очень прочный, что и подтвердили предварительные реакторные испытания топливных композиций (см. рис. 6). Но в то же время урановые сплавы обладают большой радиационной ползучестью, что позволяет им заполнять компенсационную пористость при распухании.
При использовании композитного топлива в быстрых реакторов, все газообразные осколки деления будут выходить в газосборник при работе твэла из-за высоких рабочих температур.. Величина газосборника быстрых твэлов независимо от применяемого топлива равна примерно половине общей длины твэла.
|
|
|
